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[原创] 最新的化学去毛刺工艺

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521
发表于 2009-6-18 15:36:26 | 只看该作者
好好学习,天天向上!!!!!!!!!
522
发表于 2009-6-19 10:32:33 | 只看该作者
经过喷沙,喷丸处理后工件的表面,会分布一些不规则的凹洞,零件表面光洁度也会有所降低。由于操作时会存在受力不均匀的情况(角度不同),也会有突起的尖端被压弯的情况,并不时地会有沙粒残留的情况发生。
523
发表于 2009-6-22 08:21:42 | 只看该作者
经过化学去毛刺工艺处理的工件可以看到并不存在任何封闭的空间,因为Cullygrat工艺是通过药水同零件的反应,垂直的对表面进行作用,所以从根本上避免了密闭空间的产生。而且通过对光洁度的提高,使零件表面承受负荷的能力也得到显著提升。




 
524
发表于 2009-6-24 08:34:04 | 只看该作者
CULLYGRAT化学去毛刺工艺主要是通过将工件浸泡在药水里,一般浸泡几十秒或几分钟的时间就可以把毛刺去除了.具有非常好的稳定性和可复制性
525
发表于 2009-6-24 08:55:36 | 只看该作者
我也要,多谢大侠 heqifu@139.com
526
发表于 2009-6-25 08:33:32 | 只看该作者
heqifu 发表于 2009-6-24 08:55
我也要,多谢大侠 heqifu@139.com

您好!资料已发到您的邮箱,请查看.
527
发表于 2009-6-25 08:33:42 | 只看该作者
CULLYGRAT化学去毛刺方法简便,不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件(例如:内角孔)或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件,以得到更精密的工件。
528
发表于 2009-6-26 08:31:17 | 只看该作者
在机械制造行业中,精密零件去毛刺的要求是很高的,其中以液压系统中常用的精密零件的去毛刺要求最高,它们要求在阀体和阀套的工作台肩处去处棱边毛刺,并保持锐边和很小的倒角半径.
529
发表于 2009-6-29 08:35:00 | 只看该作者
在金属零件的制造过程中,加工面的交接处会产生毛刺,有的产品对毛刺的要求很高,必须去除.比如:经过去毛刺加工的弹簧片和未经过去毛刺的弹簧片对比,其疲劳极限可提高1倍.
530
发表于 2009-7-2 08:32:23 | 只看该作者
电解去毛刺,是利用金属零件在电解液中产生阳极溶解的电化学原理,即以金属零件为阳极,工具电极为阴极(应放置在毛刺部位的对面),当在两极之间施加直流电压时,电解液在一定压力下,流过两极间隙,在零件毛刺或边棱处产生的电流密度最大,使毛刺快速溶解或倒圆.但电解去毛刺也有很大的不足:1.需要昂贵的夹具.2.每次处理的量较少.3.毛刺不在电解液的范围之内就不能去除.
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