最新的化学去毛刺工艺

如何减少毛刺的产生，也可以合理的选择走刀方向上考虑。根据毛刺的棱角效应，在金属切削加工时，应使出刀口位于零件棱角较大的部位，以减少毛刺的生成。同时还应注意到使出刀口位于容易去除毛刺的部位，以减少去毛刺的成本。

wangxiangfei007@126.com    我们公司在去毛刺方面浪费大量的人工，希望能够有合作机会

感兴趣，发资料给我，可以考虑合作857720369@qq.com

0512107736 发表于 2012-8-3 17:14
我们公司在去毛刺方面浪费大量的人工，希望能够有合作机会

你好！资料已发，请查看。

热处理工序合理安排在加工工艺过程的不同阶段，以改变工件材料硬度，延伸率等物理机械性能，可以减少零件在加工过程中生成的毛刺。例如在批量生产时，轴类零件卡环槽的加工，若在热处理后采用成型砂轮一次磨出比采用车削后再热处理的工艺所生成的毛刺要少很多。

合理选择切削用量，可以适当减少毛刺的产生。零件在切削加工过程中，凡是采用产生较大切削的加工方法，则生成的毛刺都是较大的。因为产生较大的切削时，切削抗力增大，切削热增多，刀具磨损加剧，耐用度降低，工件材料塑性变形也加剧。从而使生成的毛刺变大。因此，在零件加工时，一般都是以减少切削深度和走刀量来减少毛刺的生成，尤其是零件的精密加工。

我们是做铝合金产品的，请提供一份资料看看是否有帮助。谢谢！
yg_008@126.com

sunnyyang34 发表于 2012-8-29 14:41
我们是做铝合金产品的，请提供一份资料看看是否有帮助。谢谢！

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我是来学习的。

更生 发表于 2012-9-2 22:17
我是来学习的。

希望对你有所帮助。