表面有雾

呵呵,谢谢各位朋友的宝贵意见现在看来自己的大致方向很各位也还是差不多一样的呢,就是加冷料井很把浇口再加大一点,我会试着去这样改的呢.再次谢谢各位,谢谢开思

呵呵,就是没有冷料井的哦.所以我也怀疑是这个原因引起的呢?

浇口处的雾色, 其实是冷料斑! 只不过这是透明件,显得特别明显,所以被大家关注.

它由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成，
前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量，在进入型腔前部分被冷却固化，
当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时，形成熔体破裂，紧接着又被后来的热熔料推拥，
而就成了的.

1）冷料井要开设好。

2) 浇口上的形式、大小和位置，正如以上各位讨论的那样......防止料的冷却速度悬殊。

3）射嘴中心度要调好，射咀与模具入料上的配合尺寸要设计好，防止漏料或造成有冷料被带入型腔。

4）模具排气度良好。气体的干扰会使浇口出现混浊性的斑纹。

5）提高模温。减慢注射速度，增大注射压力，减低保压与注射时间，减低保压压力。

6）干燥好塑料。少用润滑剂，防止粉料被污染。

图示红线处加冷料穴

呵呵,你所说的那个位置应该是加拉料杆的位置吧.呵呵,一般都会加的啦

让你加冷料穴，你加什么拉料杆，不通的横浇道

大哥还没搞定吗？如果实在不行，可以试一下想办法阻止浇口位置直接射胶进型腔

原帖由 289844361 于 2008-7-4 21:59 发表
呵呵，高手们快点出来吧．小弟先讲讲我的想法吧．全当抛砖引玉希望斑主和各位高手们能互相交流一下．
　　对于在浇口附近出现的流纹我觉得是因为冷料所致因为最开始的料在浇口附近冷却凝固然后后来的料又不断的冲击 ...

如你所言,"把浇口开的大一点"--只不过浇口要加大至一定程度.
冷料井可暂缓.

那是 要多大的呢?应该有10MM宽差不多了吧.再大的话就不好掰了哦.

呵呵,厂里星期天不上班.明天开始改.