见工碰到一问题：做大模具时怎样保证不烧伤导柱？

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大型模具只靠导柱定位导向是不可取的，加管位定位和保护导柱，而导柱与导套间隙也不能像小模具那样做精密滑动配合，间隙做大些，润滑、排气。。。。。。

1\模胚AB板四边加一个边锁(机械开闭器)
2\顶针板加中托司
3\采用滚珠导柱.
4\内模料四角做定位止口(定位翅膀)

[ 本帖最后由 martec 于 2008-9-11 23:54 编辑 ]

学习了！谢谢！

试着说一下，不知道对不对
大模具导柱需要注意的有二点，一是间隙要稍大一些，单边间隙最好在0.1MM以上，是因为加工精度和模具热胀冷缩的原因。二是导柱前端做稍大的斜度，配合部分的长度留一个导套的长度就差不多了，以上部分就做斜度了
顶杆：一是冷却水要均匀，特别是小顶杆地方，二是顶杆台阶处配合要有点松动，不能太紧，三，顶板导柱当然是不能少的。

多谢几位的解答!

原帖由 zhangyi1977 于 2008-9-9 14:09 发表


对导柱降温---在导柱旁边加7字形的运水.

针对大模具顶针板的复位顺畅:首先要加中托司,看到过加中托司后回不到位的吧?
那是他们没加贯穿销钉(底板,方铁,B板一次加工贯穿)而且必须在加中托 ...

可否上个图?

原帖由 ckb198210 于 2008-9-9 22:01 发表
你是不是到石排的立港精密模具厂面试了呢？这几个问题我全回答出来了

对啊,从外面看老大的一个厂,而且非常新,呵呵.可进去后居然这么少人.

问的几个问题,关键是导柱烧伤没碰到过

保证顶针板的复位顺畅好象跟后模心顶针旁需有足够运水扯不上什么关系吧，后模心顶针旁需有足够运水是保证产品充分冷却不至于被顶白，个人意见！呵呵