见工碰到一问题：做大模具时怎样保证不烧伤导柱？

只看该作者 · 发表于 2008-9-16 11:10:37

在A、B板的四个导柱处及中间的地方做虎口，延伸流的!

只看该作者 · 发表于 2008-9-19 21:03:42

只看该作者 · 发表于 2008-9-19 22:22:43

顶针板回位不顺，我们厂也是做大模的针对顶针板回位不顺，的解决方法了，是一顶要家中托司，还有就是用强回位（强回位就是用螺丝把顶针板锁在啤机的顶棍上）我门的大模全部是这样的

只看该作者 · 发表于 2008-9-19 22:29:53

我认为需要足够的润滑和导住倒套同心度要好，我们公司最近很多顶针不退，处理方法如下：顶针排步要均匀，加大EGP

只看该作者 · 发表于 2008-9-19 22:38:31

好啊!顶一下

只看该作者 · 发表于 2008-9-19 23:12:15

做大模几个要点:
1:撬模角一定要做.
2:内模仁虎口一定要做.
3:内模仁挤压块一定要做.
4:顶针板一定带中托司,并且司柱在B板上的孔,一定要做钻一个通孔.
5:导柱的冷却与排气一定要做.长导柱表面要采用螺旋式油槽.

只看该作者 · 发表于 2008-9-20 09:12:42

最起码要加中托司
我们的顶真孔都是线割的

只看该作者 · 发表于 2008-9-20 09:59:37

我们做的模具比较粗所以大概说下有不对之处请说下
(在A、B板的四个导柱处及中间的地方做虎口，延伸流的)
四个导柱处做虎口,这我们一般不采取!一点导套在定模架时还要定尺寸~~二来一此模具的加工方面如cnc时有时加工不是很方面!~有时机台不够大那就得分二次加工!~要考虑到成本问题!~

只看该作者 · 发表于 2008-11-9 21:10:13

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当前离线技术贡献大米积分 343 头像被屏蔽	40楼发表于 2008-11-9 21:10:13 \| 只看该作者提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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