救救我吧！就这模具，我把公司给弄倒闭。

只看该作者 · 发表于 2009-7-5 11:35:40

首先这么长的这么薄的东西，就最好不要一次这么多出。这样铸模和顶出都成了一个非常大隐患，还有没有考虑到经济效益。
二次顶做骨位

只看该作者 · 发表于 2009-7-5 11:56:32

这样的模都搞不掂你们厂还能做什么？

只看该作者 · 发表于 2009-7-5 12:07:42

关注中。。。。。。。。。。。

只看该作者 · 发表于 2009-7-5 23:08:28

kaisi1979 发表于 2009-5-29 14:26
看了楼主发的产品和大家的意见，这个产品最好是做枕位来处理，但是由于产量的原因，所以楼主的按上面的排位了。现在我来说说我的看法吧。上面有兄弟说两次顶出，我支持。做成推板的样式，这样好加工，好成型，结构也 ...

顶你
建议先抽芯再用圆顶顶出。
不过这样，周期可能会慢些……

只看该作者 · 发表于 2009-7-5 23:41:14

超级版本发表于 2009-5-28 09:18
1：这么小的厚度，首先分析拔模角度是否足够，抛光是否到位，如没有抛光高手，使用镶件以便与所有胶位都可以抛光到位和便与观察，基本上这么薄的是很难抛的出的，再者顶针位选择适当，除骨位处使用顶针以外，最好拐角 ...

不错，是这样的，下面加块板，做浮板再顶出肯定行，还有抛光上可以做好点，方顶要连骨也一同顶出，方顶做异形，做下去，如果可以的话，产品上处理一下，在骨位底部倒大点的圆角。相信这些工作做下去，产品基本OK

只看该作者 · 发表于 2009-7-9 09:02:17

你什么厂啊

只看该作者 · 发表于 2009-7-9 09:36:02

我赞成25#，用二次顶出

只看该作者 · 发表于 2009-7-9 10:00:37

模具是外行，继续关注，LZ问题解决了没有了，，，，，，

只看该作者 · 发表于 2009-7-9 11:17:59

楼主问题解决了吗?能不能公布一下方案,学习一下.

只看该作者 · 发表于 2009-7-9 13:21:31

用直顶顶出怎么样，产品会粘直顶吗

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