raogongyh wrote: 这样做是不错,但效率不敢恭维。假如刀库不是12把而是更多,岂不累趴你? 7年前,我在武汉数控机床厂工作时,其加工中心有多大,恐怕各位想象不到!----三个回转工作台,全是630X630,加工时使用一个,装夹下一工件用一个,闲置一个,用于周转,刀库装60把刀,假如用你的方法,如果你是老板,看见你的员工这样做事,作何感想?! ::?::?大家再想想!::?::?问问那些操机大佬,肯定有人知道。 我暂时保密。
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wangjian wrote: [quote]raogongyh wrote: 说起来,其实很简单。 所有刀具对刀(对刀仪或滚刀)时,直接把机械坐标,操入对应之刀长补正位置. 一惯的做法是,只操基准刀的机械值,其它刀抄差值(有可能是正有可能是负 举例来说:T1是基准刀,对对刀仪,其机械坐标值Z-200,将-200抄入T1之补正位置(OFFSET SETTING 内NO 001)此时将相对坐标清零,再用这把刀(T1)对工件表面,将“相对坐标”的差值(假设是+20)抄入此工件所在作标系之Z值,假设是G54,并分中G54之工件,抄数得G54:X..Y..Z20, 此时G54的Z值是正值啊!如果执行指令G0G90G54X0Y0Z50.(大多数程序的第一句),Z轴不会超程吗?一般情况下Z轴的工作范围都是机械坐标负值啊! 大家说那?
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