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简单一问

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51
发表于 2003-7-12 16:57:47 | 只看该作者
raogongyh wrote:
   
  就是工件的绝对坐标,不能一眼看出。

  
不太明白你的意思?
52
发表于 2003-7-12 22:17:24 | 只看该作者
lw_tao wrote:
   
  
  記住一把刀在(所有校刀具的)標準零面的相對坐標,后補差值即可!

::y对::y
得通过简单加减才行!
53
发表于 2003-7-13 17:01:57 | 只看该作者
说得也太玄乎了,只对一把刀!!结果看raogongyh兄这么一说结果还是第一次加工时要把一把把刀对好,把机械值直接抄到刀长补正的参数里面,这方法我原来在本坛就说过,但多工件加工以差值补正最佳
  
另外raogongyh兄说抄差值的话动一把刀,其它差值必须全部重新计算输入,这想法就错误的,刀长差值其实并不是以第一把刀为准的,只是因为第一把刀对刀后在G5X里抄的Z坐标系深度,这G5X的Z坐标系深度才是所有刀的基准!所以这所谓的基准刀也可以换,而其他刀的差值全部不用动的
54
发表于 2003-7-13 20:18:55 | 只看该作者
看得我头晕B)
楼上说得对,我是这样做的:
先对第一把刀,作为基准刀,(实际是以此刀长度值为基准)刀补置0;其他刀对出与第一把刀的差值即为刀补值。
如果换刀则对出新旧刀之差值,与原刀补值代数加,即为新刀补值。
每把刀刀补各自独立,各补各的,互不影响。
55
发表于 2003-7-13 20:40:57 | 只看该作者
两袖清风 wrote:
你真失败啊。  
  这么简单的东西还要这么复杂的去弄。  
  那如果在这个工件上我有二百个铜公,那你们不是要偏二百个坐标,呼二百个子程序?????  
  失败啊     
  解决方案:如果笨一点的话呢,先一个一个的生成刀路,把所有的刀路生成在一个程序中就可以了。  
                  如果要快一点的话呢,可以先成一个刀路,然后可以把这个刀路进行偏移或旋转等操作。  
  自己看着办吧,不要再问我了。
56
发表于 2003-7-13 20:50:03 | 只看该作者
bababom wrote:
靠G54、G55这样来控制是不怎么方便,而且程序里面还要手工修改,容易出错,效率也低,我原来的方法是,例如一般是装6个工件,以左下角那个分中为基准,再分其他的工件的中心出来,在机械值里面算出相对的XY距离记下来,然后在电脑里把工件按此距离排好,都是底板为零,这下就都是G54坐标了,刀库就上吧
::y::y:-P:-P:-P
57
发表于 2003-7-13 21:16:27 | 只看该作者
raogongyh wrote:
   
  没有对刀仪,滚刀也一样啊!  
  对刀仪放在机床工作台上,如果Z行程不够,得加个垫块。  
  你没操过机?

       ::y::y::y raogongyh说的很好!!!看来以前也是操机老手.我们现在也是这样加工的,很方便,刀库无论有多少刀都一样.只要先找个基准平面对刀.
58
发表于 2003-7-14 20:06:24 | 只看该作者
bababom wrote:
说得也太玄乎了,只对一把刀!!结果看raogongyh兄这么一说结果还是第一次加工时要把一把把刀对好,把机械值直接抄到刀长补正的参数里面,这方法我原来在本坛就说过,但多工件加工以差值补正最佳  
  
  另外raogongyh兄说抄差值的话动一把刀,其它差值必须全部重新计算输入,这想法就错误的,刀长差值其实并不是以第一把刀为准的,只是因为第一把刀对刀后在G5X里抄的Z坐标系深度,这G5X的Z坐标系深度才是所有刀的基准!所以这所谓的基准刀也可以换,而其他刀的差值全部不用动的

     任一把刀都可作为基准刀,我也是啊,我这里只是以T1为例。
有一点不明白,你的基准刀的机械值抄在哪里?是G5X呢?还是OFFET SETTING NO001 ?
59
发表于 2003-7-15 12:12:02 | 只看该作者
raogongyh wrote:
   
       任一把刀都可作为基准刀,我也是啊,我这里只是以T1为例。  
  有一点不明白,你的基准刀的机械值抄在哪里?是G5X呢?还是OFFET SETTING NO001 ?

  
基准刀的机械值就抄在G5X里面,其他刀就在刀长补正里抄差值,基准刀换掉的话就在那把基准刀的刀号里补正和原G5X的差值,其他刀不用再对过
60
发表于 2003-9-7 00:00:10 | 只看该作者
很简单啊,买一块大铜料,要多少个,自己在图中排好,走好刀路,后处理出一个程式就可了。
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