想学习多轴加工的请进－免费学习

只看该作者 · 发表于 2010-5-21 22:04:47

今天有点时间就写一下3＋2加工数据计算转换方法，只有了解了才可以做后处理，前两次讲到了大的分为两类，1.固定轴倾斜面加工，2固定轴空间坐标系旋转倾斜面加工，第一种，主要是三轴程序，操作人员或机床去控制实现数据转换，用第一种多数机床配有对刀器，后处理中输出刀具类型，直径，半径，还有ABC角度，这些都很重要，因为可以直接用对刀器测出刀具中心位置与坐标系的偏移值，这些参数都对应对刀器的参数变量值，很重要，例如UG中没有中心输出，但可以利用机床宏程序实现，加上后处理输出的球刀半径，这样就可以做3＋2加工了，配有对刀器的机床这种加工精度可以达到0.001－0.003左右，所以它的加工精度是很高的，
今天就写这么多了，有时间再写，大家别忘了顶贴哦

只看该作者 · 发表于 2010-5-21 22:06:39

79# bailide 是的，谢谢支持

只看该作者 · 发表于 2010-5-21 22:29:07

版主,我们都支持,,

只看该作者 · 发表于 2010-5-22 21:14:03

顶一下，五轴是吹向。
244430319@QQ.com

只看该作者 · 发表于 2010-5-23 09:57:20

最近有好多网友都问到机床精度问题无法做联动加工，误差都能达到0.2左右，我提的建议是做五轴编程的不要只会软件编程，最好学一下五轴机床校正，机床长期在加工，正常的情况下最好一季度校一次（牧野机床卧式机床身变形参考，室内温度变化一度床身变形0.03，因为每次加工都重新对刀，所以感觉不太明显），加工大工件时加工一个校正一个，尽量把硬件误差控制在0.005以内，还有就是钻头加工和轻微撞刀，操作工有时会把这些小问题不上报的（编程出的问题就会上报），这种就是容易把旋转中心撞偏，不管你刀路写得有多么好都做不出来高质量的工件，好多工厂三轴都要操作人员接顺，五轴就更不用说了，五轴要是让操作人员接顺，真是难为死他们了，真难想像做加工要这么费劲，加工效率怎么能提高？

只看该作者 · 发表于 2010-5-23 10:51:49

68# shenhong130 你跟我说了你的角度要手工旋转，用三角函数计算，这样精度很不好，如果不要做机床的工艺，不做到流程化，那就用原始一点的方法，三轴做时在边上铣一个多轴角度的基准，空间旋转角度后再编一个铣这个基准的小程序，进行偏置接顺，这样应该可以控制到几个丝以内，你的后置也可以用这种方法给你做好，如果需要这个后置请与我联系

只看该作者 · 发表于 2010-5-23 16:09:15

不顶不行啊，支持加油吧

只看该作者 · 发表于 2010-5-24 07:49:10

问个问题:如何在PM的POST中设定为C轴优先,

只看该作者 · 发表于 2010-5-24 15:15:58

这个不顶不行的

只看该作者 · 发表于 2010-5-24 15:25:43

zhou.hz@126.com，我刚接触五轴机床，可否把五轴的资料发一下~~~谢先~

[推荐] 想学习多轴加工的请进－免费学习