结构设计中零件参照关系控制技巧

发一点个人在工作上的总结与兄弟姐妹们共享，更是抛砖。
全是文字的，没有做图片辅以说明，新入行的朋友看起来可能比较费劲。

1.       结构件上要对一些元件进行避空时，将需要避空的地方以面组的形式建到元件上，结构件直接复制元件上的面组进行减胶避空。可以：

a.       把USB、DC、耳机座、电池座等的破壳孔以面组的形式做在该连接器上；

b.       把模切镜片的放置位、脚垫的放置位、喇叭围骨、MIC围骨以面组的形式做在该元件上；

c.       把电子元件的插脚和定位柱位置做到电子元件上；

d.       把电池盖或其他的盖子类零件的放置位置、插脚避空位置、卡扣避空位置以面组的形式做到该零件上；

e.       把导光柱的支承、定位、焊接结构以面组形式做到导光柱上；

f.        把公母扣及公扣两侧避空母扣的地方，以母扣为基准建模，将公扣和母扣的避空位置做在母扣上；

g.       把液晶屏的视口通框、镜片的透明与丝印区域、密封泡棉或软胶以面组形式做在液晶屏模型上；

h.       把卡的出入口、卡座的放置位以面组形式做在卡座上；

i.         把阴止口和反止口可以考虑做在阳止口的两侧；标贴的位置做到标贴上；

j.         把扫描头、摄像头、收发管的工作范围以面组形式做到相应元件上。

如壳体上要破一个USB的插头孔，就将插头孔以面组的形式做到USB母座上，这样不管USB母座调整到哪个位置、不管采用几个USB，插头孔的形状与配合间隙会保持一致，同时形成破孔很方便，减少模型失败机会。

2.       板类零件要固定到壳体上时，螺钉孔、定位孔做在板上，它们作为螺钉柱、定位柱的父项。需要扣在板上的支架类零件，卡扣避空位以面组形式做在卡扣上，然后直接将这些面组复制到板上再继续操作。

3.       孔轴配合处拔模斜度的处理。为了保证孔轴配合处的间隙均匀，以孔所在处的外表面为基准，偏移一个面，作为形成孔的前后模碰穿面，以碰穿处的分型线对孔进行前后拔模；在轴零件上取出孔的碰穿面，与轴零件的柱面相交得到一整圈线，以此线为基准对轴零件的柱面进行拔模，此时孔轴配合的间隙就均匀。同时孔处的处理也符合分模要求。

4.       外部复制几何的应用。可以用此命令对点、线、面、轴等进行操作，建议不要在一个特征时复制太多数量或种类的特征。复制的面组会继承父项的颜色，用移动可以对这类面组褪色。

5.       按键由塑料键帽与硅胶键盘组合时，对塑料键帽进行抽壳后，复制出壳体的内表面作为硅胶键粒的父项。硅胶键粒上建出支承软胶的围骨（优先选用变截面扫描）供面壳使用。

6.       如果两个零件间需要某部分的尺寸相关，而不必特征相关，优先在组件模式下通过关系式控制其相关尺寸。

7.       FPC做成一个钣金件，按装配需要折成合适形状后合并到相应零件上，这样其连接器的位置也会比较准确。先将FPC合并到主零件上，然后再把FPC上的元件合并到FPC上（后面合并的零件向主零件靠拢）。

8.       按键挂台的父项采用按键拔模曲线或者原始面组的端面轮廓（优先用变截面扫描做挂台）。

9.       多个曲面需要合并时，以主曲面作为第一级，其他的曲面分别合并到主曲面上去，这样后续操作面组时不容易失败。

顶起， 这个挺好的，有图辅助就更好了。。。

总结不做，很多时候就是这样操作的！

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学习下  定一个

有图辅助就更好了

有图辅助就好了。

斜顶一般用来成型内部扣位、复杂的骨位等，运动方向与PL成一定角度；
行位一般用来成型外观面孔位，运动方向平行与PL。

先頂一下
!!

有图就好了