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五金模系列【讨论】一:冲子与脱料板夹板的间隙

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发表于 2006-6-22 21:30:12 | 只看该作者
这个样看产品的要求。我门做过一复和模要求落的料在20倍放大镜下毛边小于0.01。象这样的产品我门脱料板跟下模板放单边0.003mm。
112
发表于 2006-7-22 23:46:06 | 只看该作者
我下了,但是打开有的图看不了.谢谢
113
发表于 2006-7-23 07:33:28 | 只看该作者
我认为下模刀口间隙与材料关来放!脱板是与冲子活动间隙在滑配单+0。004MM夹板与冲子活动间隙在滑配单+0。005MM
114
发表于 2006-7-23 13:55:54 | 只看该作者
我们是做IC模的
冲子与脱料板间隙单边0.002MM.
冲子与下模单边0.004mm
115
发表于 2006-7-24 16:14:45 | 只看该作者
我所设计的模具脱料板都是+0.01夹板是+0.015(均是快走丝加工的);
脱料板都是+0.005夹板是+0.01(均是慢走丝加工的);
脱料板热处理,夹板不热处理。
脱料板既有卸料功能,又有对冲子导向作用。
夹板间隙大于脱料板,既有装配的方便,又能防治加工误差导治不垂直而损凸模刃口。
116
发表于 2006-7-24 20:54:22 | 只看该作者
我们主要作空调配件模具,精度不高,冲子与固定板和脱料板间隙一般都是取双面0.02mm。
117
发表于 2006-8-2 14:12:42 | 只看该作者
精密模具以电子小零件为多,其冲子相对来讲都很单薄,所以我们将其同脱料板间隙做小的原因就是要充分利用脱料板使其不仅仅只是脱料而己,还要起保护冲子的作用,同时可在效的预防上下刀口啃模的机会
有些模具的它不存在上叙的问题或因加工费用的原因而采用大间隙也是很常见的,所以说脱料板与冲子的间隙同材料﹑产品﹑加工要求﹑加工方法都是有关的,看你怎样去找一个平衡点


我认同以上观点  我们这里也是这样来做的
118
发表于 2006-8-5 16:55:45 | 只看该作者
脱料板和冲头配合单边0.01,还有一段是锣空掉了(线割后再锣空).
119
发表于 2006-9-3 11:11:07 | 只看该作者
各位能够谈谈快走丝同慢走丝的加工精度吗?
我们公司做的模具精度都不会超过0.01,当然产品精度也不高,夹板同冲子的配合都是过盈配合,从来没有考虑用脱料板来导向,事实上我们也用不上。前面也有很多大哥说了,间隙问题还得看产品精度和料厚。我也同意!
我们公司做的产品精度很底,但有很多时候冲子会被拔出来,所以冲子和夹板采用过盈配合,有时候还会在冲子后面点焊。

各位大侠请多PP!


[ 本帖最后由 fsyuwenjiang 于 2006-9-3 11:25 编辑 ]
120
发表于 2006-9-3 22:13:47 | 只看该作者
我们有句俗语叫:夹板紧配----脱板滑配-----模板间配
就是说夹板间隙放0.01MM    脱板放0.15MM,至于下模间隙要视情况而定了.(不锈钢材料且厚度小于0.2MM的话,一般间隙放0.00--0.01MM)
脱料板都要热处理的,因为它起导正作用
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