五金模系列【讨论】一：冲子与脱料板夹板的间隙

只看该作者 · 发表于 2009-1-26 22:21:03

我原来做的脱料板根据冲子与下模间隙来放，一般取小于冲裁间隙，取冲裁间隙的1/3至1/2，但不能大于0.05，小的不能小于0.003（单边），固定板一律单边大0.01-0.02,脱料板及固定板均热处理．

只看该作者 · 发表于 2009-1-27 13:12:03

没有做过哦

只看该作者 · 发表于 2009-6-4 16:19:58

看了以上的多多，要求高的还是做内导柱，脱板导向！

只看该作者 · 发表于 2009-6-4 23:19:48

16页全看下来了，好累，但收获也多。谢谢前辈们的智慧

只看该作者 · 发表于 2010-3-29 14:45:02

冲子与夹板间隙：0.01 与脱板间隙：0.003 刀口间隙要看材质与料厚

只看该作者 · 发表于 2010-4-1 16:55:40

16页全看下来了，好累，但收获也多。谢谢前辈们的智慧

只看该作者 · 发表于 2010-4-2 17:28:44

我这边做法是夹板:0.01~0.015
;脱料板 0.008~0.015
个人觉得冲子主要还是靠脱料板导正，间隙比夹板小点也是应该。
脱料板基本上都热处理。有些特殊成型模夹板也有热处理

只看该作者 · 发表于 2010-12-30 16:22:46

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只看该作者 · 发表于 2011-1-11 09:47:58

WMWM 发表于 2004-1-7 16:50
精密模具以电子小零件为多,其冲子相对来讲都很单薄,所以我们将其同脱料板间隙做小的原因就是要充分利用脱料板使其不仅仅只是脱料而己,还要起保护冲子的作用,同时可在效的预防上下刀口啃模的机会
有些模具的它不存在 ...

我想补充一点，精密模具的脱料板加工要求精度更高，或者说间隙更小，是因为精密连续模的引导针是放置在脱料板上的，模具和料带的第一定位，就是引导针。
所以简单来说，你的模具和产品的第一定位方式如何选择，也就选择了模具的加工方式。

只看该作者 · 发表于 2012-2-27 12:35:19

单冲模
冲头与固定板-0.02（单），你们0配，不怕冲长了，冲头拉出拉吗？