【求助】在做结构设计的时候碰到的一个问题

在做结构设计的时候碰到的一个问题，还请各位高手不吝赐教，谢谢！::{:::{:
如下图所示：
人如何使下图的柱子即有强度（锁ST1.7＜处攻镙钉＞不裂开）又保证塑料（ABS）不缩水::l

这个是IGS的文件

也不一定会缩水啊，:O)如果很长可以做短一些，然后在柱体侧面横向伸臂与壳体侧面相连，不与底面连，这种方法用的还是挺多的，::y模具会复杂一些，另外有用机心架的（数码产品），就是内部有一框架固定机心，外壳与机心架所定，不知是否适合你产品要求::h

圖中1可伸長至2處,不會縮水

另:
wuwangwo48的筋沒必要往三個方向都做拔模角.

1：加筋吧，但是一定要加到圆角上，另外两条筋加在中心位置，不要与两壁加筋！
2：这样的柱子孔面上在做摸具时是绝不会缩水的。

BOSS為外徑5x內徑1.5x高34mm﹐壁厚3mm﹐一定縮水。建儀改3mm的自攻螺絲來設計。

谢谢大家这么热心的帮助。高手能不能给个参数如::{:::{:
  

wenrd wrote:
BOSS為外徑5x內徑1.5x高34mm﹐壁厚3mm﹐一定縮水。建儀改3mm的自攻螺絲來設計。

你在這例設計里﹐除了前面几位兄台提到的問題點和改進辦法外﹐還有較嚴重的弊端﹕就是1.5x34mm孔太深。
按常理﹐筋厚為壁厚的1/3對于縮水是最好的。為1/2厚的設計也常見。超過2/3厚時﹐成型界的老手恐怕也會叫畫圖的人去調機了(也有等壁厚的設計﹐但那比較特殊)。(5-1.5)/2=1.75(還未考盧脫模斜度)﹐中間那根1.5x35mm的針成型時被料流高壓高速沖歪了(斷不斷﹐燒不燒針還不清楚::l)﹐單邊就不是1.75了喔。估計此時就是筋連壁改善料流﹐用司筒針加強排汽﹐用火山口減膠的辦法都狠難解決。
根據3mm的壁厚﹐估計產品較大﹐在角上的一般是鎖整機外殼有強度要求﹐用5.5-6.0x2.5x34(高度盡量減小)應可放心了。用3mm的自攻螺絲。
(壇子里有自攻螺絲及膠孔規格)
一家之言﹐歡迎扔磚頭。

wenrd wrote:
你在這例設計里﹐除了前面几位兄台提到的問題點和改進辦法外﹐還有較嚴重的弊端﹕就是1.5x34mm孔太深。  
  按常理﹐筋厚為壁厚的1/3對于縮水是最好的。為1/2厚的設計也常見。超過2/3厚時﹐成型界的老手恐怕也會叫畫圖的人去調機了(也有等壁厚的設計﹐但那比較特殊)。(5-1.5)/2=1.75(還未考盧脫模斜度)﹐中間那根1.5x35mm的針成型時被料流高壓高速沖歪了(斷不斷﹐燒不燒針還不清楚::l)﹐單邊就不是1.75了喔。估計此時就是筋連壁改善料流﹐用司筒針加強排汽﹐用火山口減膠的辦法都狠難解決。  
  根據3mm的壁厚﹐估計產品較大﹐在角上的一般是鎖整機外殼有強度要求﹐用5.5-6.0x2.5x34(高度盡量減小)應可放心了。用3mm的自攻螺絲。  
  (壇子里有自攻螺絲及膠孔規格)  
  一家之言﹐歡迎扔磚頭。

  
谢谢，你的帮助！::{:::{::g::{::r::{::c
用5.5-6.0x2.5x34(高度盡量減小)應可放心了。用3mm的自攻螺絲。－－－这样会不会成型困难::?::?，高度高是因为产品的电子器件较大::l::l。