谈谈个人感想

jeffery wrote:
   
  
  这话简直说到我心坎上了::y::y::y  
  
  我们很多人就爱说，MF能优化这设计，优化那设计，又能模拟这过程那现象，又能缩短多少多少开发周期，降低多少多少成本，等等这些唱高调的漂亮话，真正要解决问题，你又能做什么呢？  
  
  我觉的用好MF，第一步，得先做准了。比如，原原本本的拿一个案例，就以现场的模具、工艺、注塑机，原原本本的做分析，看看能不能跟实际结果一致。就是这样的工作，要做好了也不容易，很可能会遇到很多问题。  
  
  但这一步都做不好，要优化这优化那也都是假的，也解决不了什么问题

  
我们谈优化设计都是基于做好前期分析准备来说的。前期分析准备什么呢。主要是针对企业的实际情况进行验证分析，确定好分析考察的目标，再对比实际情况和理论分析之间的差异，修正算法模型或是确定近似材料。这一步对企业高效、正确运用MF起关键作用的。只有确定好了计算的规范才谈的上去指导后续的设计或生产，但是这一步一般在软件销售时是不会很重点的给客户说明的。所以企业想要用好MF还是要先摆正心太，扎实的先练好基本功。而不是找个所谓的MF高手或是看几本秘籍就可以把MF用好了。jeffery现在的困惑是许多MF应用工程都经历过的。

kelvin wrote:
     要用好有限元不是一件容易的事，CAE中文称成计算机辅助工程，什么是工程？在这里狭义的工程是包括设计，制造，工艺全过程。  
      在国外发达国家，有限元的理论和应用都到一定的高度，一些国家在相关行业都有规定：产品没有有限元分析报告是不可以上市的。可见对分析的重视程度。  
    在我国，理论和应用都很欠缺。理论水平的落后和历史及国家资金的投入有关。应用水平的落后原因就更多了，这个说起来就话长了。  
      对有限元应用人员来讲，熟悉产品设计，模具设计，注塑工艺经验是很重要的，当然相关理论也要深入了解，只有实际经验丰富和理论扎实，moldflow才有能用的好。

  
应该说MF是属于企业派的软件，它是和生产制造过程紧密联系的，虽然也采用有限元的方法，但和那些MSC的经典有限元软件（学院派）是有很大差别的。

linzhihong wrote:
我支持jeffery兄的观点,我是专职的模流分析人员,为了用好MOLDFLOW软件,10月份我到我们公司的注塑厂进行为期1年的实习.经过一段时间与一线工人师傅一起倒班,学到了许多调机经验.结合MOLDFLOW软件中许多与实际注塑成型工艺相关的参数,进一步理解参数的调整对实际注塑产品的影响.此外在工余时间,我还继续学习注塑成型理论.我个人认为实际注塑经验应上升为理论.用理论指导实践,才能真正用好MOLDFLOW.  
      总之,不肯下苦功夫,不肯到注塑生产第一线去,只凭大学里学的那些纯粹的理论是永远也用不好MOLDFLOW软件的.  
        

  
真够长的
辛苦了，学到不少吧？有空多交流::b

Suni Lee wrote:
  我们谈优化设计都是基于做好前期分析准备来说的。前期分析准备什么呢。主要是针对企业的实际情况进行验证分析，确定好分析考察的目标，再对比实际情况和理论分析之间的差异，修正算法模型或是确定近似材料。这一步对企业高效、正确运用MF起关键作用的。只有确定好了计算的规范才谈的上去指导后续的设计或生产，但是这一步一般在软件销售时是不会很重点的给客户说明的。所以企业想要用好MF还是要先摆正心太，扎实的先练好基本功。而不是找个所谓的MF高手或是看几本秘籍就可以把MF用好了。jeffery现在的困惑是许多MF应用工程都经历过的。

  
我想MF版很多人都有这样的困惑，甚至可能还有很多人还没有这样的困惑，还处在对MF天真的认识阶段
  
所以，还要请版主大大多来解惑啊::?::?::?

我接触MF大概也有一年多了，由于没有时间，研究的不是很深，但是在在工作中我还是尽量将其运用起来，并且取得了一些成绩，我个人认为，其实在学习MF软件本身，你也在学习很多模流分析的理论与实践知识，我通过学习训练手册，觉得收益较大，我相信只要我们能在工作中不断的去运用，也许刚开始没有多少作用，时间长了，一定会有很多收获。

jeffery 先生思想深刻。
还是看看毛选吧！理论联系实际！实践出真知！

  总结：1、要理论分析与实际经验结合，理论分析提供数值依据，实际经验更大程度考虑可行性；
2、理论分析具有通用性，适于传播，你只要有分析软件，掌握分析过程，就可运算，而实际经验往
  
往掌握在几个工程师手里，常常只可意会，不可言传；
3、moldflow和经验知识各有缺点和不足，如moldflow可以分析注射压力、锁模力、气泡、熔接线、
  
缩痕等参数和缺陷，但凭经验知识得不到这些结果；而moldflow的浇口位置、冷却水道布置等，是基
  
于流动平衡和散热平衡的基础之上的，并没有考虑模具的分模、脱模和水道的干涉等效应，所以，虽
  
然经过moldflow的大量分析，最终可能还是考经验确定浇注、冷却、脱模和分模系统。
所以moldflow在确定注塑工艺参数和预测注塑缺陷还是很有效的，但对模具设计，只能其辅助作用，
  
模具设计大部分还是靠经验进行。

我也是用MF做模流分析，但是才三个月，不过我们公司还不错，现在正在培训阶段，我们培训的方法是先熟悉软件，然后我们到现场跟模，通过跟模来了解现场经验，再说我以前是做模具设计的，所以呢现在还是一个初级分阶段，希望多多指点