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[原创] 冷冲压模具设计步骤(给正在做冲压模毕业设计的同学点思路)

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发表于 2016-3-21 10:33:04 | 只看该作者
6:在拉深,挤压工序中,由于模具间隙的原因,所以对材料的什么要求较严?答:对材料的厚度公差要求较严。
7:冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段?答:1:弹性变形,2:塑性变形,3:开裂分离。
8:拉深系数越怎样,材料拉深变形程度越大?答:拉深系数越小,材料拉深变形程度越大。
9:什么叫冷冲压?答:在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
10:什么是复合工序?答:将两个或两个以上的基本工序合并在一起,在压力机的一次行程中完成,称为复合工序。
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发表于 2016-4-4 13:46:36 | 只看该作者
19) 高速切削的实际优点是什么?
    刀具和工件可保持低温度,这在许多情况下延长了刀具的寿命。另一方面,在高速切削应用中,切削量是浅的,切削刃的吃刀时间特别短。这就是说,进给比热传播的时间快。
    低切削力得到小而一致的刀具弯曲。这与每种刀具和工序所需的恒定的加工余量相结合,是高效和安全加工的先决条件之一。
    由于高速切削中典型的切削深度是浅的,刀具和主轴上的径向力低。这减少了主轴轴承、导轨和滚珠丝杠的磨损。高速切削和轴向铣削也是良好的组合,它对主轴轴承的冲击小,使用这种方法可以使用悬伸较长的刀具而振动的风险不大。
    小尺寸零件的高生产率切削,如粗加工、半精加工和精加工,在总的材料去除率相对低时有很好的经济性。
    高速切削可在一般精加工中获得高生产率,可获得杰出的表面质量。表面质量常低于Ra 0.2 um。
    采用高速切削,使对薄壁零件的切削成为可能。使用高速切削,吃刀时间短,冲击和弯曲减小了。
    模具的几何精度提高了,组装就容易和更快了。无论是什么人,技能如何,都能获得CAM/CNC生产的表面纹理和几何精度。如果花在切削上的时间稍多一些,费时的人工抛光工作可显著减少。常常可减少达60-100%
    一些加工,如淬火、电解加工和电火花加工(EDM),可以大大减少。这就可降低投资成本和简化后勤供应。用切削代替电火花加工(EDM),模具使用寿命和质量也得到提高。
    采用高速切削,可通过CAD/CAM很快改变设计,特别是在不需要生产新电极的情况下。
    关于高速切削的详细信息,请参见模具制造应用指南C-1120:2。请参见模具制造应用指南C-1120:2
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发表于 2016-4-13 12:28:54 | 只看该作者
有注塑模具的流程吗?详细的
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发表于 2016-4-15 13:20:02 | 只看该作者
11:什么叫简单冲裁模?答:在压力机的一次行程中,只能完成一个冲裁工序的冲模。
12:什么叫复合冲裁模?答:在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。
13:怎样解释冲裁力修正系数Kp?
答:在计算冲裁力时,考虑模具刃口的磨损,模具间隙,材料的机械性能等因素,而选取的安全系数,一般情况下,取Kp等于13.
14:什么是斜刃口冲裁?
答:斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜,这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的,使得载荷均匀且平稳。
15:什么是阶梯式凸模冲裁?
答:阶梯式凸模冲裁是降低冲裁力的一种方法。在多孔同时冲裁时,将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式,冲裁时可有效的分散冲裁力。
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发表于 2016-4-30 12:16:51 | 只看该作者
16:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同?答:在结构上,开式曲柄压力机的床身呈C形结构,由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身成框架形结构,由曲柄代替了偏心轴。
17:冲裁模按结构可分为哪些?答:分为简单模、带导柱模、复合模。
18:复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。
19:什么叫冲裁力?答:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
20:什么叫回弹?答:弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹。
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发表于 2016-5-7 13:20:03 | 只看该作者
21:什么叫拉伸?答:利用压力机和相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法。
22:什么叫拉伸系数?答:材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称为该次的拉伸系数。拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小。
23:什么叫压边圈?答:在拉伸过程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置。
24:摩擦压力机的工作原理是什么?答:摩擦压力机的工作原理是:利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。
25:摩擦压力机有哪些优点?答:动作较快,可使滑块停在行程内的任意位置,一旦超负荷时,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件。
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发表于 2016-5-15 19:56:25 | 只看该作者
26:冲压工序有哪些优点?答:(1)生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序,有时还可完成多道工序。(2)材料利用率高。(3)同一产品冲压件的形状和尺寸一致,互换性好。(4)操做简单,便于实现机械化和自动化生产。
27:冲压工序分几大类?答:(1)分离工序(2)成形工序(3)复合工序。
28:什么叫冲裁?答:利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法。
29:怎样区分冲孔和落料?
答:一般情况下,板料经冲裁后形成两部分,即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称为落料:反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔,冲下的为费料,称为冲孔。
30:冲裁时,材料的分离过程分哪几个阶段?答:弹性变形,塑性变形,开裂分离。
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发表于 2016-6-20 08:43:17 | 只看该作者
谢谢分享!
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发表于 2016-7-25 09:51:15 | 只看该作者
顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶
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发表于 2016-10-25 10:26:08 | 只看该作者
31:降低冲裁力的方法有几种?答:有三种:(1)斜刃口冲裁(2)阶梯式凸模冲裁(3)坯料加热冲裁。
32:影响冲裁质量的因素是什么?答:模具间隙;凸凹模中心线不重合;模具的工作刃口磨损变钝。
33:模具设计的一般原则是什么?答:在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具,易于制造、工艺简便成本低、使用方便。
34:计算压延力的目的?答:是为了正确地选择压延设备。
35:什么叫自由弯曲?答:当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用。
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