提前模拟。经常模拟。这是 Aberdeen Research 的报告“利用虚拟原型释放产品创新的潜力”中给出的结论。 该文档总结了超过 1000 多位开发专业人员的经验。然后，它讨论了表现最佳的产品设计人员（顶尖设计师）与表现平庸的同行的对比情况。 “在现实世界中，有各种因素影响产品的性能，”该报告提到，“更麻烦的是，当今的产品的复杂性使人更难以理解所有这些元件相互之间的交互。” 以下图表说明了顶尖设计师如何解决此问题据 Aberdeen 所述，顶尖设计师使用可在系统级别观察产品行为的模拟工具的可能性比其竞争对手高 55%。这为顶尖设计师提供了对元件之间如何交互的有用见解。此外，顶尖设计师同时评估多个物理力量的可能性也比其竞争对手高 42%。 “此方法为他们提供了对最终产品在现实世界的表现的有用见解，”该报告提到，“他们可以使用这些分析的结果做出折衷决策，以便真正地优化设计、最大程度地推动创新和提高盈利能力。” 顶尖设计师的确认和验证做法 当设计完成后，它还必须经历最终验证过程。Aberdeen Research 还发现了顶尖设计师用来支持验证过程的几个做法。 “顶尖设计师首先会将设计要求与测试用例关联起来。这样做可以使要求更清晰易懂，并且可以更轻松地确定是否已达到要求。测试用例随后可以在模拟测试和物理测试过程中引用。顶尖设计师在一开始就使用虚拟原型来验证是否已达到这些要求的可能性比其竞争对手高 72%，”Aberdeen 写道，“但是，他们随后使用这些结果为测试实验室提供支持。利用模拟结果，技术人员可以更轻松地识别最可能发生故障的位置并将传感器放在此处。这节省了大量时间，因为传感器位置不需要手动计算。” 此外，传感器更可能位于最佳位置以真正监控产品性能的关键区域。最后，为了实现进一步的协作，测试实验室随后与分析人员共享了来自物理测试的结果，以便让他们进一步改进将来的模拟模型。下面的图表显示了顶尖设计师在测试实验室和分析之间的协作方面与表现平庸的同行的对比情况。 关键收获和推荐措施所有这些对您有何意义？在报告的最后，Aberdeen 提供了以下用于改进虚拟原型的准则：
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