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A03 微细发泡射出成型技术之理论与实务应用

2011-12-16 17:51| 查看: 52775| 评论: 0|来自: 产学联盟

摘要: 现今塑料制品大部份用射出成型来量产,塑料制品之结构设计如碰到肉厚不均,在冷却时易产生收缩不一而导致翘曲变型,造成组装上之困难,如果利用微细发泡射出成型,利用相反原理使气泡在熔胶内澎胀(射出成型是压缩熔胶 ...

四、 结论
从本实验与分析得知以下结论:
1. 三种材料的拉伸强度依序是PC>PC+ABS>ABS,此三种材料于环测前与环测后之拉伸强度没有太大变化,而且经过发泡之试片在环测后仍然有稳定的机械性质。
2. 0%未发泡之冲击强度为PC+ABS>ABS>PC,经过微细发泡制程的冲击强度为PC>PC+ABS>ABS。PC发泡之冲击强度在5%的减重狀态下比未发泡高达3.3倍。经过发泡后之试片在环测后仍然有稳定的机械性质,未发泡则较不稳定。
3. 经过发泡之成型件有较佳的尺寸稳定性与较低的收缩性。
4. 且微细发泡制程之锁模力可降低24%以上。
聯络人: 黄世欣
电话: (886) 935187801
电子信箱: stanhwang@cyu.edu.tw

五、参考文献
1. Jonathan S. Colton and Nam P. Suh, “Nucleationof Microcellular Foam: Theory and Practice”,Polymer Engineering and science, Vol. 27, No. 7,pp.500, 1987.
2. V. Martini, J. E., Nam. P. Suh, and F. A. waldman,“Microcellular Closed Cell Foams and theirMethod of Manufacture”, U.S. Patent, 4,473,pp.665, 1984.
3. Hwang, S. S., Chen, S. C., and Chung, M. H.,“Study on the Mechanical Properties ofMicrocellular Injection Molded Parts”, SPEANTEC Tech. Papers , pp.776-780, May. 2005.
4. V. Kumar, SPE ANTEC Tech. Papers, 60(2),pp.1892 (2002).
5. Shyh-Shin Hwang, Der-Kuang Lin, Pe-Ming Hsuand Zhi-Xuan Ke, “Warpage Comparisonbetween Microcellular and ConventionalInjection Molding”, The First Taiwan/JapanInternational Polymer Processing Conference,October 17-19, Taiwan, 2005.
6. Kelvin T., Okamoto, Microcellular Processing,Hanser Gardner publications, Inc., Cincinnati,2003.




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