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B08 多模穴几何帄衡与几何不帄衡流道对成品真圆度的影响

2011-12-20 17:17| 查看: 52985| 评论: 0

摘要: 本论文是藉由Moldex3D 模流分析软件【1】, 于射出成型的过程,探讨多模穴几何帄衡流道与几何不帄衡流道的设计,对产品真圆度的影响。研究中,采用均匀厚度的针筒,由于针筒为狭长形同心圆产品,在局部收缩不均的翘 ...

3.2 加工材料
选用的材料为奇美(CHI-MEI)所生产的压克力(PMMA),型号ACRYREX CM207。PMMA 的材料透明性特优、硬度高、表面光泽佳。本研究所选取的材料,其黏度、比容、比热和热传导系数请参考Moldex3D的材料库。
3.3 加工条件
本研究设定加工参数后,进行模流分析,经由分析结果比较修正后,找出良好的加工条件参数如下:充填时间为0.1 秒,塑料温度245℃,模具温度75℃,最大射出压力500MPa(70%),保压时间3 秒,最大保压压力170MPa(70%),并在充填至99%切换保压,如表1 所示。


表1 成形加工条件

四、结果与讨论
4.1 非帄衡流道设计的流动及影响
A、熔胶流动波前时间
本研究采用Moldex3D 模流分析软件,其熔胶流动波前是以不同颜色显示不同时间之流动波前位置,利用流动波前数据可以检查充填、保压过程的流动情形。在分析设计中,我们将模穴分别标示为A1~A4、B1~B4 两方向,其中靠近进胶胶道的模穴A2、A3、B2、B3,在流动长度上相同,而模穴A1、A4、B1、B4,流动长度相同,如图所示。
图5 为几何不帄衡流道设计,流道波前达15%时熔胶流动的情形,我们可以清楚发现,靠近胶道的模穴A2、A3、B2、B3,熔胶已流动进入模穴内,而距离胶道较远的模穴A1、A4、B1、B4,则还未进入模穴充填。


图5 非帄衡流道波前15%

图6(a)为流动波前达96%时的熔胶位置,我们可以发现,此时模穴A2、A3、B2、B3,已经充填完毕,而模穴A1、A4、B1、B4,则还有小段体积还未充填。图6(b)为A1、A2 的流动不帄衡放大图,很明显发现A2 比A1 较快充填完毕。
由于熔胶在充填流动时,并未同时的到达每个模穴,所以很容易造成各模穴间温度、压力…等等的差异。相继也会影响到体积收缩和翘曲的情形,导致产品的真圆度大受影响。


图6 (a)非帄衡流道波前96% (b)A1、A2 局部放大图

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