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最新金属铸造与钣金冲压设计专家系统 - 丽禾国际 黄钰茜

2012-9-28 14:14| 查看: 35415| 评论: 0|原作者: 黄钰茜|来自: CMSA

摘要: 应用专家系统配合相关的仿真验证为工业界重要的趋势,除有效提供金属制程中的改善,还能藉此达到数据整合目的。传统的经验模式要如何转往数值仿真、进而达到知识化管理,已经是工业界所寻求的目标,除了达到经验传承 ...
金属成型方式在早期均应用试误法则在进行实务上的验证,除时间外其停线的损失日积月累下来不断的侵蚀公司的获利,尤其以经验的传承无法数据化更形成企业的断差及瓶颈,近年来应用计算机辅助工程技术来节省相关的费用,已成为业界的一种有效的解决方案,而美国于近年内亦发展出从设计检查开始(Design Check)来确保制造可行性(Design For Manufacturing),而确认铸造(Casting)中的设计问题,并发展各类铸造中的浇流道(Gate)、溢流槽(Over flow)、排气系统(Vent)、冷却(Cooling Chanel)等专家系统,其后应用新的网格技术以快速化的有限元素(FEM)仿真方式进行验证,并将以往难以制作的各种设定(Boundary condition )简易化,以新的CPI(Cast Process index)模拟铸造制程中的流动、凝固、应力等全耦合(Full couple)的分析,藉以比对实务的缺陷。在钣金(Stamping Process)制程中应用先进CAD/CAE/KBE/CAX的技术验证钣金中的缺陷,其快速及准确的内核以及数据库,除汽车产业外,包含CAD的技术可让电子及各类的冲压产业由2D到3D的建模,并透过shell or solid的网格形式进行各精度间的模拟,并作后续的补偿等,以实务比对模拟达到有效改善制程。 

 关键词: 高低压铸造(HPDC、LPDC)、铸造、制造可行性(DFM)、CAE、CPI、冲压(STAMPING)、快速化模具方案设计。

最新金属铸造与钣金冲压设计专家系统
丽禾国际有限公司
黄钰茜

产业面临的挑战

生产能力普遍过剩
繁荣期过度扩张
新技术提升生产率

价格不断下调
市场恶性竞争
大幅降低成本

产品功能日趋复杂
新科技的应用
客户要求更高

开发周期要求更短
产品生命周期缩短
优化设计制造流程

专家总结产品开发中的三大要点
产品开发中80%的设计工作都是与以前的项目有关-包括产品数据和设计过程。(CIMdata)
工程技术人员平均35%的工作时间都花在寻找现有的数据。(CIMdata)
在产品设计时间决定了75%的制造成本。在3%的开发周期中决定了80%的产品质量问题。
(DHBrown)

谁需要Geo-Designer?
与客户Co-design协同产品设计/Communication沟通工具
详细的产品信息(重量,体积)
产品的关键点
快速的产品缺陷预测
在制程设计之前,根据产品的制造困难等级,提供快速的合理报价

产品功能和DFM(可制造性设计)分析
质量分布和重量
产品壁厚分析
减轻产品重量
节约材料成本
快速评估新的设计方案

获取实时的产品信息辅助processdesign制程设计
详细的产品信息(重量,体积,各方向投影面积,表面积)
厚度和质量分布指数(MDI,MassDistributionIndex)
实时的信息辅助制程设计(浇注系统设计,正确地选择浇冒口的位置与大小)
冷却系统设计
分模面设计

Geo-Designer的主要功能
独立的软件,也可整合到CAD系统中;
内置最新的CAE技术
检查质量分布,壁厚,质量分布指数MDI,复杂模型的冷却率;
在产品开发的早期阶段,检查拔模斜度,过切,圆角半径;支持分模面设计;
支持三维等高面和多截面方式;
便捷的厚度关键区域定位;
内置设计功能,支持浇冒口、肋骨和冷铁的设计;
支持基于网格层面的几何布尔运算,可灵活地进行早期设计方案变更;
信息及时更新,动态显示
支持云图、截面、等高面和曲线等输出方式
可直接导入STL,IGES,STEP檔
设计结果可输出到CAD系统中
灵活的报告生成方式,支持VRML输出
支持多语言:英文,日文,中文(繁体、简体)


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