标准钻操作参数选项的设置
在创建【标准钻】操作对话框里,用户需要指定孔加工的位置,有时还需要指定部件的表面和孔的底面;在【标准钻】对话框的“几何体”选项卡中,可以允许用户作此相应的操作选项。如图8-6所示。 图8-6 标准钻的几何体选项 (1). 指定孔:允许用户指定要加工的孔位置。在“几何体”选项卡中,点击“指定孔”图标 ,并进入到【点到点几何体】对话框,如图8-7所示。在【点到点几何体】对话框里,几何参数选项的含意,如表8-1所示。 图8-7 点到点几何体对话框 表8-1 【点到点几何体】对话框各选项的说明
孔的位置选择完成后,由于前面是随意选择的,接下来要对点位进行【优化】顺序。点击【优化】选项,步骤:【Shortest Path】→【优化】→【接受】,确定完成【优化】顺序,如流程图8-9所示。 图8-9 点位顺序的优化流程图 (2). 指定部件表面:是刀具进入材料的位置。如果没有指定部件表面,则默认是点或圆弧加以的所在位置,钻孔移动将从该点上位(沿刀轴方向盘)距离为【最小安全距离】的高度开始以速度切入工件。 当需要“指定部件表面”时,则单击【选择或编辑部件表面几何体】图标 ,将会弹出如图8-10所示的【部件表面】对话框。注:指定表面的时候,点的位置一定要在指定表面的范围之内,否则计算刀轨时会出现【警告】对话框。 图8-10 部件表面对话框 (3). 指定底面:允许用户定义刀轨的切削下限。“底面”可以是一个已有的面,也可以是一个一般平面。仅适用于那些在【Cycle深度】对话框中将深度参数设置为“到底面”和“穿过底面”的孔。当需要“指定底面”时,则单击【选择或编辑底面几何体】图标 ,将会弹出挖如图8-10所示的【底面】对话框。然后选择合适的类型确定孔的底面深度,再单击【确定】按钮即可。如果需要取消之前所指定的底面,则单击【无】图标 ,再单击【确定】即可。 |