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[第十章 数控编程] 10.9孔加工

2011-5-25 13:28| 查看: 75826| 评论: 2|原作者: 今明科技|来自: 今明科技

摘要: 本章节重点讲解钻孔加工,使用户掌握创建点位加工的操作和如何合理地调整钻孔的顺序以及避免撞刀现象。针对模型工件上的小孔位,往往就会采用孔加工的操作方法做加工,操作简单,减少加工时间,有利于提高模型加工的 ...
标准钻操作参数选项的设置

在创建【标准钻】操作对话框里,用户需要指定孔加工的位置,有时还需要指定部件的表面和孔的底面;在【标准钻】对话框的“几何体”选项卡中,可以允许用户作此相应的操作选项。如图8-6所示。

图8-6 标准钻的几何体选项
(1). 指定孔:允许用户指定要加工的孔位置。在“几何体”选项卡中,点击“指定孔”图标 ,并进入到【点到点几何体】对话框,如图8-7所示。在【点到点几何体】对话框里,几何参数选项的含意,如表8-1所示。

图8-7 点到点几何体对话框
表8-1 【点到点几何体】对话框各选项的说明



在【点到点几何体】对话框里点击“选择”选项,并弹出选择点位过滤器对话框,并在模型里随意选择点的位置,如图8-8所示。

图8-8 选择点位示意图
孔的位置选择完成后,由于前面是随意选择的,接下来要对点位进行【优化】顺序。点击【优化】选项,步骤:【Shortest Path】→【优化】→【接受】,确定完成【优化】顺序,如流程图8-9所示。

图8-9 点位顺序的优化流程图
(2). 指定部件表面:是刀具进入材料的位置。如果没有指定部件表面,则默认是点或圆弧加以的所在位置,钻孔移动将从该点上位(沿刀轴方向盘)距离为【最小安全距离】的高度开始以速度切入工件。
当需要“指定部件表面”时,则单击【选择或编辑部件表面几何体】图标 ,将会弹出如图8-10所示的【部件表面】对话框。注:指定表面的时候,点的位置一定要在指定表面的范围之内,否则计算刀轨时会出现【警告】对话框。

图8-10 部件表面对话框
(3). 指定底面:允许用户定义刀轨的切削下限。“底面”可以是一个已有的面,也可以是一个一般平面。仅适用于那些在【Cycle深度】对话框中将深度参数设置为“到底面”和“穿过底面”的孔。当需要“指定底面”时,则单击【选择或编辑底面几何体】图标 ,将会弹出挖如图8-10所示的【底面】对话框。然后选择合适的类型确定孔的底面深度,再单击【确定】按钮即可。如果需要取消之前所指定的底面,则单击【无】图标 ,再单击【确定】即可。
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