加分題---發光結構設計---2005-11-05

我公司常用的两种方法如下：

1,左图中，在光圈内部再做一件半透明的部件，光通过这个部件散光后再传导到光圈上，可以达到

均匀的效果。单光会因此而减弱小小

2,右图中直接在光圈上做手脚，把绿色线条部分掏空，光圈内部面（红色线）作磨砂面来散光，

外部光线均匀效果较上一种做法略差，但光强稍好。

方法有很多，但需考虑以下因素：
1. 材料、零件成本
2. 制作难度、工时，是否适宜量产
3. 品质保证
4. 安全可靠
我认为应根据贵公司生产能力和订单数量决定。如果订单小，应减少模具投入，尽可能外购标准零件，简化结构，订单大则应降低零件的费用。另外一点：还要考虑开发风险和开发周期。
具体问题具体分析。

用PC料或PMMA,内部做些波浪并晒粗纹(可做为光线折射用),外表抛光,效果一定OK,我以前用做过此类型发光的产品.

简单的问题不要太复杂

可否傳3D圖？   rick2010@163.com

2005-11-8 11:53  [信息]  [悄悄话]  [BLOG]   [编辑]  [引用]  [报告]  [搜索]    第 25 楼  

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我们有一种做法，两个LED嵌入光圈入，背对背射出光线，在光圈底部做成冠状齿形来折射光线，形成一整圈光环，效果OK。



多天没上了.
继续我前面的观点,为求加分,希望各位和斑主支持.
1.光光圈立体图见附档,外径可做Ø50~150MM均可,光圈墙厚3.5~4.5,高度7~9MM,缺口15MM,
2.缺口处平放两LED(Ø3.*6),LED灯头正对缺口截面
3.冠状齿的尺寸很重要,高度0.5*90度(这里运用了光的镜面反射原理,大家只要细想一下应明白)
4.上表面蚀幼纹(一定要哑纹),有雾面效果,不知是不大家说的磨砂.

5.材料选GPPS或PMMA,都已经有理想的效果,后者要脆些.(PC太贵,)
当然LED灯用什么颜色,对我们结构的效果没有多大影响,只要颜色搭配需要,理论上什么颜色都可以的,但要注意LED光的强度要OK(市场价不要太低的)

对LED定位,LED用其它胶件固定,
3D也可以如下.或者缺口处只减出两个放LED位置.

1.不能用PMMA,太容易磨花了
2.用超亮聚光LED
3,关键是光线注入后形成全反射,即LED与RING切线成一定的角度射入

从磨花方面考虑，楼上言之有理。