模具设计失误之案例集锦（大家一起来~~）

是啊,

学习中.谢谢各位!

我有次画一套大模的时候(是7595的模胚),把螺丝设计在胶位下面,模仁料厚度为80但胶位深有50,师傅在转螺丝孔的时候也没注意,转到了40深,这样胶位爆了10MM,还是母模仁,不能烧焊也不能镶,最后还是反过来做完事,把底当面了.从那以后我们厂模仁的螺丝再也不设计在胶位下了.
     还有模具改模时,一定要把2D和3D图档同时更新,不然再改的时候会很麻烦,不知道是哪个对的.
    还有发镶件图纸的时候一定要标方向,不然装反了FIT模的时候很容易撞块模仁.

顶一下

我认为一套好的模具设计要注意我想的几点
1 首先要保证产品外型 不要有夹口
2 还要考虑 产品 缩水 顶出 还有

我认为模具设计要注意以下几点    希望各位兄弟 参考
1 首先要保证 产品外观 不要有夹口
2 要注意产品 会不会 缩水 变形
3还要注意 模具强度  否则不能保证多少碑  那就死定

原帖由 baixiaoming 于 2006-7-12 22:15 发表
我上个月做了一套ABS料的盒子，等到试模出来才知道客户的胶料啤出的产品大了好几十丝，原来是客户的胶料加了玻纤，奶奶的，害的一套模具报废，现在正在各自推卸责任，估计以后这个公司的定单肯定不是我们的了。

在模具这行业都一样,做的好大家OK,做错了都各自推卸责任，没有一点职业道德．

原帖由 悬崖野草 于 2006-6-6 18:52 发表
我是个新手，刚刚出来接触模具，希望多听听各位前辈的高见！！！谢谢

dddd

我还碰上过有个同事把产品放了两次缩水的呢!哈哈!

在PRO/E 里面是不可以放两次缩水的，你同事用的是什么软件？

谁有我惨！有一次线割拷图，不知怎么的镶件孔向两个方向都移了几个mm！模仁有460*320*200。结果被罚了1000RMB，扣4分（10就要走人了）！我们的头真他妈的狠！