结构设计失误集

深有同感

特别是做塑料件的，一点错就是错，搞不好还是全错，难啊。

难，也要上。我们以前主管是这样说的：知错就改就是好孩子。

要做结构设计的，模具设计一些理论必须懂，考虑产品可行性，每个人不可能不错，只有错得多才知得多，不过不要在同一问题上一错再错，我也是一只彩鸟

原帖由 renguoyun_proe 于 2006-6-9 08:53 发表
举个很简单的例子吧,比如做卡钩的时候,你不知道应该卡进去多少,可以先把卡钩取小值如0.5mm,如果产品出来卡不紧,可以做深点,对于模具的修改就是去除材料.做设计的时候就应该先考虑以后修改的方便.多注意就习惯了.

楼主这种做法对于没搞多久的同事们很好的建议，但有时为了提高效率，最好能一次搞定，每次修一点点修点点，费事，

上面的不是我的建议噢，不过有时候确定不了的时候，这个方法还是可以接受的，新手，没办法，嘿嘿嘿。

唉，都没人顶，难道高手都看不上吗，怎么都不来教教我们这些新手？？

个人感觉用3D设计时，错误会减少一点，毕竟直观嘛!

个人感觉，做结构设计最怕的是整机方案中，某一关键性的部分错误--这种错误后果非常严重，基本上前期的投入都要废掉。损失可能是几十万几百万的--所有的模具，前期的市场准备等等。但是，这种错误的后果我们结构工程师是承担不起的，反而没有我们很大的责任。
对我们来说，更担心某一局部的结构严整错误造成某一个或者几个部件小范围的装配问题。那时侯问题说大不大说小不小，没有替罪羊，只能是我们自己来背了。呵呵。损失程度在几千-几万-甚至十几万都有的。如果是私人企业，可能就要准备跑路了。呵呵。
楼上的一句话说的好，我们是花老板的钱长自己的经验，我经常跟朋友讲，搞结构的，问题出的多了，经验也就多了，并且是最深刻的那种。
所以，就我们个人来讲，不要怕出问题--在有人买单的情况下，要敢于尝试，自己才能快速成长。--当然，要尽可能的做好各种预算，尽量减小可能的损失，呵呵。
另外，刚入行的朋友，还是要尽可能的去大公司，具体的就不需要多说了吧？

做結構中要特別注意運動部件,3D中沒有干涉,但實際生產出來就是干涉,此類在初始結構中就要注意如何保障後面的生產
還有運動部件一定在模擬整個運動過程,有的結構在初始點沒干涉,目標點也沒干涉,但動運中就是有干涉!