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[求助] 为什么用”S”型流道和扇形浇口可以消除透明材料的流纹

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发表于 2007-4-10 21:22:02 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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特别是为什么要用扇形浇口,搞不清楚。求各位不吝赐教!谢谢
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发表于 2007-4-11 07:56:49 | 只看该作者
期待高人出现!顶
3
发表于 2007-4-11 09:46:23 | 只看该作者
想知道,顶上去!!!
4
发表于 2007-4-11 09:47:56 | 只看该作者
想知道的人就来这顶一下!!!我顶我顶我顶~
5
发表于 2007-4-11 10:33:02 | 只看该作者

”S”型流道和扇形浇口可以消除透明材料的流纹

1,用S形流道可以减少溶胶流速,减少发生喷射现象发生.S流道还能起到柔和塑胶的作用.
2,扇形浇口可以使注塑和保压等更均衡.也有利于保压补缩.
不知道答得是否合理,希望大家一起讨论.
6
发表于 2007-4-11 15:19:36 | 只看该作者
本人拙见:
用S形流道,避免出现死角使得料烧焦分解
用扇形浇口,增大浇口介面,减少shear rate,避免出现流痕。
7
发表于 2007-4-11 19:52:24 | 只看该作者
缓冲效果
8
发表于 2007-4-11 20:06:03 | 只看该作者
剛接手一個PMMA的長條透明件.
開始設計:進點在正中間﹐直接進膠﹑扇形膠口。
T1﹕有流痕﹐中間進點處易斷裂--->修改對策﹕直接進膠該''S"流道﹐膠口改半邊扇形。
T2﹕流痕已解決﹐但中間易斷裂卻沒有解決﹐幸運的是易斷裂對組立沒有影響﹐客戶可以接受。
不然的話我現在還沒有想到解決對策﹐因為中間進膠另側邊是外觀面﹐無法加溢料井。
不知道哪位可指點一二﹐謝謝了﹗
9
发表于 2007-4-11 22:25:45 | 只看该作者
1直的流道通常会将冷料冲入型腔,影响产品质量,做成S形流道就可以在末端设置冷料井,防止冷料被冲入型腔或者堵塞浇口的现象发生.
2扇形浇口是侧浇口的变体,严格意义上扇形浇口的各个截面面积是相等的,不同就在于它的宽度比侧浇口宽,可以给条形产品提供分子或者玻纤取向较为一致的成型(做过PA6+GF or PP+GF的朋友应该有切身的体会),而侧浇口的玻纤或分子取向是辐射状的.
10
发表于 2007-4-12 00:18:49 | 只看该作者
顶,一手遮天!!!
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