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[求助] 为什么用”S”型流道和扇形浇口可以消除透明材料的流纹

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61
发表于 2007-6-10 12:59:30 | 只看该作者
62 楼的仁兄:
1.只要注塑机能提供一个油路控制信号即可,不必要求注塑机有特殊的功能;
2.其实切水口现在主要就用于侧浇口,这没错;其他浇口如牛角浇口与潜伏式浇口,本身就能起到切浇口的作用,当然就不需要额外的装置了.如果在细节上设计好这两种浇口,浇口的尺寸照样可以加大的.
62
发表于 2007-6-10 18:11:33 | 只看该作者
dd
63
发表于 2007-6-10 19:41:52 | 只看该作者
原帖由 shijie1 于 2007-4-11 20:06 发表
剛接手一個PMMA的長條透明件.
開始設計:進點在正中間﹐直接進膠﹑扇形膠口。
T1﹕有流痕﹐中間進點處易斷裂--->修改對策﹕直接進膠該''S"流道﹐膠口改半邊扇形。
T2﹕流痕已解決﹐但中間易斷裂卻沒有解 ...

中间容易断。。建议交口别开在中间。。。因为交口附近应力比较大。。。
64
发表于 2007-6-10 23:08:53 | 只看该作者
我根据本公司做过类似的模具,进胶点选在侧面.
至于S型的流道的一个好处是避免直冲,如蛇纹等.
至于流纹可以调节注塑速度
65
发表于 2007-6-11 10:03:45 | 只看该作者
不知道这个是否能帮住你们!

[ 本帖最后由 wuqing8024 于 2007-6-11 10:36 编辑 ]

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66
发表于 2007-6-15 20:54:56 | 只看该作者
zhi dao le
67
发表于 2007-6-22 12:50:13 | 只看该作者
大家都说得对
68
发表于 2007-6-23 20:32:53 | 只看该作者
老大 能搞点Part 上来我想整理下 但是资料不过
69
发表于 2007-7-3 01:08:21 | 只看该作者
刚做一个 透明亚克历 L120 W30 厚度是8.9mm T1是用S流道扇行浇口,勉强可以但要240秒,不知哪位可否给个意见 时间可以缩短
70
发表于 2007-7-3 07:24:26 | 只看该作者
流道加大一点,时间应该可以缩短的,
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