简单而又复杂的产品解决方案探讨（方案已全部确定）

按照齿轮模那样做吧,三个细水口,

不赞成三点，两点或四点都行,再不行两点，三点肯定不行,里面是个六边形啊,,三点进怎么才能保证其平衡,,调机上要多下功夫

我们老板给了我一个极具想像的方案。我觉得非常有创意。他的大体意思就是在保压完成之后冷却之前，将产品进行机械压缩，破坏其内应力。压缩动作我想了下只能用油缸来完成。但我不知道注塑机有没有这个动作，正常只有合模之前开模之后才能实施油压动作，保压完成之后实施动作，不知能否实现。
       这次老板请我来公司，就是要我给他解决这一系列产品。以前来了N个主管都没搞定。

原帖由 tanzhenxing 于 2008-8-3 13:05 发表
不赞成三点，两点或四点都行,再不行两点，三点肯定不行,里面是个六边形啊,,三点进怎么才能保证其平衡,,调机上要多下功夫

其实我们做模具结构的，不能把什么问题都推给调机，其实调机也无非就几点。位置、压力、速度、保压。如果模具没做好，怎么调都没用的。

原帖由 loo168 于 2008-8-3 13:04 发表
按照齿轮模那样做吧,三个细水口,

三点细水口肯定是不行的，最多只能是细水口转大水口再进。否则无法保证三点进胶的同时性以及压力均衡。

呵呵，高手多多，学习了，

综合大家的意见，以下为我的第一套进胶方案，请大家发表意见。以及解决自动切胶口及分开流道与产品。自动切胶口还好解决，主要是生产时无法自动区分中间那一段流道与产品。还望大家给点方案。

[ 本帖最后由 寂寞工程师 于 2008-8-3 13:44 编辑 ]

原帖由 nyning 于 2008-8-3 13:34 发表
呵呵，高手多多，学习了，

多顶顶，你可以学到很多的。

流道处做个顶针二次顶出行吗！

呵呵，17楼的方案不错，
用顶针再顶你!!!!!!!!!!!!
看老兄你这套模也是不计成本的了,
自动切水口之余还要个水口产品先后顶出?
自动切水口-前后模中间活动镶件~
水口产品先后顶出-延迟顶出