简单而又复杂的产品解决方案探讨（方案已全部确定）

没人觉得这东西要挑战性？

POM真是个很难搞的材料，前段时间，我有想过从它是结晶型塑料方向考虑，热分布的不均匀性，导致结晶度不同最后使制品的某些地方收缩异常，但这东西太理论化，产品还是得看结果。通过修模，成型条件使产品符合尺寸。而目前两方面变量，很显然一般会确定好成型条件，在成型条件一定时，再对模具进行改造修理，使进公差。
也讨论60多楼了，楼主可以总结下目前讨论的结果，那些方法已经没用了，哪些方法还有待去实践验证。

看完后,对楼主的钻研和执着表示佩服.
这个产品要求确实挺高,"平行度''一个丝,圆度,还缩水,自动断水口,多型腔.....
不知一模出几个?
现在已到1.5个丝,还有半个丝,再努力一把就OK了.
可做个模流分析找到变形的主要或相对主要原因,然后再做针对性修改.

[ 本帖最后由 forever_kong 于 2008-8-25 10:16 编辑 ]

原帖由 forever_kong 于 2008-8-22 15:53 发表
看完后,对楼主的钻研和执着表示佩服.
这个产品要求确实挺高,"平行度''一个丝,还缩水,自动断水口,.....
不知一模出几个?
现在已到1.5个丝,还有半个丝,再努力一把就OK了.
可做个模流分析找到变形的主要或相对主要原 ...

不执着不行啊，这就是工作啊。一模现在是出16个的。但我的目标是一模出36，而且要达到每模20S。

[ 本帖最后由 寂寞工程师 于 2008-8-23 10:29 编辑 ]

原帖由 forever_kong 于 2008-8-22 15:53 发表
看完后,对楼主的钻研和执着表示佩服.
这个产品要求确实挺高,"平行度''一个丝,还缩水,自动断水口,.....
不知一模出几个?
现在已到1.5个丝,还有半个丝,再努力一把就OK了.
可做个模流分析找到变形的主要或相对主要原 ...

我用MOLDFLOW分析了，分析结果压根就不缩水。也不知道是我不会还是MOLDFLOW软件计算不出来。

版主给我加分了啊。谢谢谢谢！！

补偿做法已实验出结果。方法可行。可以将产品做直。但由于产品厚度不均匀，现在产品中间部位的圆度在5个丝左右。等于说不圆。还在想办法解决当中。

学习，我一直在跟着看这个贴，
我也想知道最终可以解决这个问题的方法，顶上楼主，好样的

缩水问题真是想不出什么好的解决方案啊。用Moldflow分析出来的结果跟实际压根就不一样。Moldflow分析出来的结果分别是上缩0.22、中间缩0.20、下面缩0.25。我真晕了！！按照MOLDFLOW分析出来的结果中间还应高起来。我真是晕了。

我在想即然中间缩水跟散热有关，由于中间部位温度不易散出，而导致收缩不同步的话。我想外面做成铍铜的试试。
    就这么办，明天叫他们割个铜的试试。先做个青铜的，不敢买铍铜啊。那东东太贵了，老板不会同意的。