找回密码 注册 QQ登录
开思网工业级高精度在线3D打印服务

iCAx开思网

CAD/CAM/CAE/设计/模具 高清视频【积分说明】如何快速获得积分?快速3D打印 手板模型CNC加工服务在线3D打印服务,上传模型,自动报价
打印 上一主题 下一主题

[原创] 电镀零件(消光镍)的工艺--总结在81-94楼 By wangxbjing(矛盾王)

[复制链接]
81
发表于 2008-12-16 19:09:40 | 只看该作者
这个产品结构看起来很简单,但是在所有的零件中花费的时间最长,尝试的方法也比较多。
难点1:珠子和铁环的连接方式;珠子和铁环连接,形成的结合位狭窄,成环线,给抛光和电镀造成很大困难。
难点2:抛光和电镀。
82
发表于 2008-12-16 19:09:46 | 只看该作者
珠子和铁环的连接方式之一:
铜焊。这是最初的方式,很多供应商都可以做,小的加工店也可以做。
但是铜焊不是自动化的,人工操作的东西尺寸和形状都难控制。珠子的定位也难。通常都是先点焊定位,然后铜焊加固。
所有的五金电镀件都是要抛光的(外观件)。铜焊后,形成的位置抛光难度很大,工人需要不断变换位置和不同厚度的抛光轮抛光,尖锐的地方也容易消耗抛光材料,时间长,材料消耗大,成本自然也高。
由于抛光难,有的地方就容易打磨过度,有的地方有不够圆滑了,珠子有可能别磨成椭圆,部分位置变平。
而焊接缺陷,电镀后就形成黑点。



还有一点是很多人不会知道的,铜和铁在打磨抛光的时候,因为材料的硬度不同,消耗的速度不同,同一个平面,焊铜处会低于铁面,抛光后是看不出来的,电镀后就显现出来了,特别喷消光漆后,近距离看有凹陷,比较明显。相机差点,拍不清楚,不上图了。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x

评分

参与人数 1技术 +1 收起 理由
jxcctv + 1 就在這樓加分吧.

查看全部评分

83
发表于 2008-12-16 19:09:53 | 只看该作者
零件装配:
珠子焊接到铁环后电镀,然后用螺丝和电镀后的铁盘连接。
珠子是买圆珠子,车两端面,然后一端钻盲孔后,攻牙。六个珠子是外形要求,更是保证铁环和铁盘之间的平面度。
由于整个产品的重力是靠另一零件:牙管承受,铁环和螺丝都不怎么受力,只要锁三个螺丝就足够了,多了也没用,浪费时间,增加成本而已。
装配示意图:(产品已经在中国和美国市场有买,并有专利,禁止抄袭外观)

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
84
发表于 2008-12-16 19:10:01 | 只看该作者
铁环电镀问题:
电镀需要工艺挂位,一般要求至少两个挂位,对称而且要相对距离越远越好,这样容易牢靠。
铁盘可以利用已经有的孔位,这里不做讨论。
铁环不能挂内侧,因为客户安装的时候可以看到挂钩印,影响外观,是不可以接受的。这样就要求设计工艺挂位。
后面的图会显示工艺位的设计。
85
发表于 2008-12-16 19:10:07 | 只看该作者
电镀珠子问题:
珠子和铁环焊接,不可以避免的会损伤,结合位容易吐酸,而且比例很大。
珠子是盲孔,排水困难,孔内容易积水,长时间烘也难完全100%保证。电镀烘干后,工人也有进一步擦干,甚至用高压风吹,但是还是难排完全。在电镀后慢慢吐酸,造成很多不良品。
如图:

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
86
发表于 2008-12-16 19:10:12 | 只看该作者
珠子和铁环的连接方式之二:
前面有人提过,珠子做通孔,分开电镀,最后珠子、铁环、铁盘用螺丝连接。大家可以找前面的帖子看示意图,这里就不上图了。
87
发表于 2008-12-16 19:10:18 | 只看该作者
连接方式二的分析:
这种方法做过样板,进行了成本分析,然后做为备选方案,始终没有实行。

好处:
解决了抛光电镀问题。

缺点:
1、珠子要分开电镀,挂珠子是很费时间的。珠子的包装、运输也是很麻烦的事情。珠子和铁环一起电镀,基本没增加费用,但单独电镀,6个珠子都算电镀成本,就很不合算了;
2、装配线工人也很难操作定位,消光镍零件,很容易碰伤,应该操作尽可能简单,避免硬碰硬,否则刮掉消光漆,露底,如下面的图:
3、铁环上要做猪嘴,攻牙,要求铁管的厚度增加,成本也大幅度增加。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
88
发表于 2008-12-16 19:10:24 | 只看该作者
珠子和铁环的连接方式之三:
类似第2种做法,只是珠子和铁环先采用无尾螺丝连接,然后一起电镀,最后用大螺丝和铁盘装配在一起。

这种方法也做过样板,进行了成本分析,同样做为备选方案,始终没有实行。

难以控制的是无尾螺丝在珠子和铁环中位置,到现在也没想出什么可靠的方法。
这方法同样有方式二的一些缺点。不多说了。
89
发表于 2008-12-16 19:10:30 | 只看该作者
最终的方法:
珠子和铁环碰焊。找了很多周围的厂,开始都没有碰焊机,铜焊在灯具配件行业是很常见的方法。
最后在我们的一再要求下,有一供应商花了几万买了一台,专门做我们这类产品零件。

当然供应商会把设备的成本摊到零件上。但对比铜焊而言,品质提高很多,省了人工,用夹具定位,自动化的程度高了很多,总体成本也降低了。
这样珠子和铁环的连接位置也不是凹突不平,而是很漂亮的圆线了。
可能有人看到这里,说之前为什么没想到,费这么多话,直接写这个方法不就简单了。我的考虑是对比各种方法,了解有什么不同,不同的零件也有不同的解决方法。不适合这个零件的却适合别的大部分零件。希望大家能从中学到过程的一些问题和解决方法。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
90
发表于 2008-12-16 19:10:36 | 只看该作者
珠子吐酸问题的解决方法:
大批量生产后,供应商电镀不良率很高,自己想了方法,先锁螺丝,堵住螺丝孔,问题改善很多,但是也有轻微的吐酸现象,但是在可接受的范围之内。电镀后,再取出螺丝。


缺点一:螺丝不是普通的机压螺丝,并不能密封;还是有可能吐酸;
缺点二:增加了人工成本和螺丝成本;螺丝大概用三次就不行了,需要买新螺丝。
缺点三:孔内无处理,增加了被腐蚀的危险。

为了彻底解决问题,要求供应商珠子打通孔,铁环对应的位置也钻孔,碰焊后电镀。可以通过珠子通孔排水,就不会积水了。即使有点水,吹下就干净了。
虽然增加了钻孔成本,但是总体比较,成本没有上升,甚至有下降。注意的一点,珠子和铁环的对位问题,要求铁环的孔稍微大点,这样即使偏点也关系不大了。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

3D打印手板模型快速制作服务,在线报价下单!

QQ 咨询|手机版|联系我们|iCAx开思网  

GMT+8, 2025-1-27 21:46 , Processed in 0.026724 second(s), 11 queries , Gzip On, Redis On.

Powered by Discuz! X3.3

© 2002-2025 www.iCAx.org

快速回复 返回顶部 返回列表