救救我吧！就这模具，我把公司给弄倒闭。

只看该作者 · 发表于 2009-7-9 15:50:08

可不可以先做抽心,将深筋位先向下抽出一段距离在顶出

只看该作者 · 发表于 2009-7-9 19:39:43

楼主有没有听说过缩坷啊？去打听打听就知道怎么做啦！

只看该作者 · 发表于 2009-7-10 00:06:29

多做几套一样的模具，这么大的订单呀，做3-5套也不会亏钱呀

只看该作者 · 发表于 2009-7-10 14:20:18

楼上正解！

这么大的批量，你还想一台机器工作？

只看该作者 · 发表于 2009-7-10 19:55:46

能做阶梯分模吗？不好改啊，这么多腔。要很多时间！头大。只能拖时间，定方案！

只看该作者 · 发表于 2009-7-10 20:30:55

唉！！这样的很定要做推板啊！！最惨的是你首先排位就错了！现在搞得间隙那么小怎么改！？？

LZ怎么不出来啊！！是不是？？？？？

只看该作者 · 发表于 2009-7-12 22:21:59

你把分型不要分在现在这个位置

只看该作者 · 发表于 2009-7-13 16:39:57

你现有的模具又要加缩core，弹板，小顶针之类的，加工费和材料费都吓死人了，我看都比重新做一套贵了，而且维护不易，小顶针易断啊。
从楼主对产品的描述来看，产品的要求并不高，个人觉得，应该把产品放倒45度来做，产生的倒扣则切掉，也就没有缩core，扁顶之类的结构了，加工也非常简单。
产品产量1年要求1亿，这么巨量，模具除了穴数的要求和控制循环时间外，还要尽可能的缩短修模和模具保养的时间；结构简单的模具能大大降低故障的几率。

本帖最后由 keepshot 于 2009-7-13 17:01 编辑

只看该作者 · 发表于 2009-7-13 21:16:25

壁太薄了！
只能一部分顶杆在外边了！
最好顶角的位置！

只看该作者 · 发表于 2009-7-14 02:41:13

缩哥是一种办法

但189#说的转45°来做更方便

重要的是——楼主大哥是不是被炒啦！！！！！！！！！

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