【讨论】模具热处理后的刀路

加工后模具热处理,硬度hrc48,顶面磨的太多(2MM),本来顶面只能见光的.结果底面留量2.3,侧面0.3,怎么出刀路?

顶一下

HRC48,还能加工嘛。先把底面精铣到尺寸，能从外部或孔处进刀是最好的，螺旋下刀说实话有点勉强啦。每刀0.2mm慢慢做吧。

totob wrote:
HRC48,还能加工嘛。先把底面精铣到尺寸，能从外部或孔处进刀是最好的，螺旋下刀说实话有点勉强啦。每刀0.2mm慢慢做吧。

许多底面,一个一个的做很麻烦,一起做吧又不好定制刀路(想斜向下刀或螺旋下刀),proe/nc的surface加工做这个比较烦,volume加工也不是很满意,如果能用指定底面留量和侧面留量,然后让软件自己算那就好了,也不知哪个软件擅长做这个,还有,如果斜爬的加工中能指定刀路圆滑的半径就好了,这样就可以大量使用斜爬加工了,主要是在拐角处刀叫的厉害,所以偶很少用斜爬.

he_shenfu wrote:
   
  许多底面,一个一个的做很麻烦,一起做吧又不好定制刀路(想斜向下刀或螺旋下刀),proe/nc的surface加工做这个比较烦,volume加工也不是很满意,如果能用指定底面留量和侧面留量,然后让软件自己算那就好了,也不知哪个软件擅长做这个,还有,如果斜爬的加工中能指定刀路圆滑的半径就好了,这样就可以大量使用斜爬加工了,主要是在拐角处刀叫的厉害,所以偶很少用斜爬.

我知道有個軟件可以做﹐VISICAM聽說過嗎?看看是什么東東﹐傳個IGS上來看看﹐我來做做8D8D8D8D::h

gaofang wrote:
   
  我知道有個軟件可以做﹐VISICAM聽說過嗎?看看是什么東東﹐傳個IGS上來看看﹐我來做做8D8D8D8D::h

谁都会碰到的问题啊,要什么iges?
  
我的设想是用local milling来做,比较慢,wf暂时只能使用部分新功能,也不稳定,如果是计算快的软件,那就比较好,但是数据的统一性又是问题,不知道ug来做怎样?

mryjw wrote:
这种问题,CIMATRON绝对能一个刀路解决,用SURFACE做毛坯,,必要的时候斜向下刀或螺旋下刀

  
cimation是可以做.但废刀很多.加工时间很长.
常见的软件里面ug应该是最好的.pro/nc也不错.
我现在每天都跟这些东西打交道.我都用pro/nc做的.
48度还不算太硬.我这里还有很多58度--62度的五金模,那才叫人头疼咧!!!!!
不好意思又看上你妹妹了.:D:D

he_shenfu wrote:
   
  许多底面,一个一个的做很麻烦,一起做吧又不好定制刀路(想斜向下刀或螺旋下刀),proe/nc的surface加工做这个比较烦,volume加工也不是很满意,如果能用指定底面留量和侧面留量,然后让软件自己算那就好了,也不知哪个软件擅长做这个,还有,如果斜爬的加工中能指定刀路圆滑的半径就好了,这样就可以大量使用斜爬加工了,主要是在拐角处刀叫的厉害,所以偶很少用斜爬.

  
你的意思是不想编程时太复杂对吧，那就编一个粗加工程序，侧面留0.4mm，底部留2.3mm。然后用Pro/e来个二次开粗。
不过智能化必然抬刀多，如果你的底面是平面的话，还是2D来的简洁，不过Pro/E做2D。。。