【讨论】模具热处理后的刀路

totob wrote:
      这个问题经常会遇到，热处理前做好的后续程序不能直接用了。。。需要增加一个二次开粗程序。只要做好了这道工序，保证精加工时有足够小而均匀的余量，那么精加工是没有任何问题的。如果你在精加工时断刀，不要只顾埋怨软件，要想想你的精加工策略是否合理，是否有大余量处没有半精加工到位。  
  
       cimatron的毛坯除了能一直智能记忆上道工序外，还能在任意时候插入一个新毛坯以暂时取代原毛坯。象上述这个问题就可以引入重建一个考虑了磨去顶面2mm的粗加工残余毛坯，来临时替代掉原毛坯，做一次二次开粗。以使余量均匀。然后按原有方案做精加工。  
  
       不过其实任何CAM软件都有做这个的最简洁方法：那就是把你原有的那个粗加工刀路，向上抬高2mm(你磨去的量)，这样的残余毛坯就是完全和你的实际工件的状况一模一样了。  
        
        这样的二次开粗还会有问题么？以后的精加工还会有问题吗？

  
这样才叫把软件吃透了。::y::y::y

totob wrote:
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      不过其实任何CAM软件都有做这个的最简洁方法：那就是把你原有的那个粗加工刀路，向上抬高2mm(你磨去的量)，这样的残余毛坯就是完全和你的实际工件的状况一模一样了。  
        
        这样的二次开粗还会有问题么？以后的精加工还会有问题吗？

  
totob兄对cimation的见解很深.碎火后的模具好像还不是很了解.
这样的方法还是不能直接应用在碎火后的模具上.简单的还可以,形状复杂的就不行了,虽然不会出事,但效率不高.
精加工问题很多.主要是看刀具的耐磨性.做程式是正常的做法,但实际加工往往有很多不如人意的问题出现.很多地方精度达不到得不停的补刀路.一个字"烦".

   我是做模具的，精加工也是淬火后加工。 所以我明白你想表达的意思。不过我很少在加工进程中补刀路。
     
     总的来说，在热处理后精加工有几个问题：
  
1、余量的把握。
          残余毛坯很重要，这是分析余量的基础，只要达到了完全的仿真，余量是可把握住的。不同的余量采用不同的加工策略。关于余量的问题，你可参考一下powermill的思路，针对去余量策略，powermill会在一付模具加工过程中多次、多种方式的去除余量，以保证后续加工能正常进行。
  
2、精加工的策略。
         精加工淬火件是对刀具刚性、耐磨性的考验。如何从减少刀具受力的角度，采用不同的加工策略是编程人员必须掌握的知识。精加工策略越丰富的CAM软件在这方面越得心应手。
  
3、走刀速度的控制。
         精加工淬火件时，走刀速度也是很重要的，控制不好，要么工具弹伤，要么刀具折断。其实PRO/E有Vericut，不知道Pro/E的用户用此功能多吗？反正我用Pro/e时，是必用的。针对余量的多少，有等功率、急拐角、吃刀量进行优化。有了这个，精加工时机床操作员就不用守在机床边，提心吊担的握着走刀旋钮变来变去了。 说到这里我还是很推崇cimatron和powermill，它们会把最新的加工技术融汇到软件中去。如急拐角，刀具在拐角处受力很大，声音增大，刀具容易弹刀。而cimatron和powermill在拐角处的摆线加工就完美的解决了此问题。
  
      小结：
     不要怕多用刀具，刀具组合越细密，加工越容易。
  
     加工策略上要保证不能紧擦着侧壁走刀，每刀的余量都要连续，不能有急剧变化。
  
     另外要说的是，一个画家要胸有成竹，才能做出好画；一个好的程序员也要做到余量尽在心中，余量的分布、余量的多少在脑海里都要有数，才能编出好的程序。之所以会有人在加工过程中被操作工不停的要求补刀，就是余量没控制好，相应的程序不适合相应的余量加工，需要改刀路或对余量大处进行局部加工。我不能自谦为高手，但我也基本做到了不用仿真，不用增补程序。当然有很多人比我做得还好，需要我学习。

totob wrote:
   我是做模具的，精加工也是淬火后加工。 所以我明白你想表达的意思。不过我很少在加工进程中补刀路。  
     
     总的来说，在热处理后精加工有几个问题：  
  
  1、余量的把握。  
          残余毛坯很重要，这是分析余量的基础，只要达到了完全的仿真，余量是可把握住的。不同的余量采用不同的加工策略。关于余量的问题，你可参考一下powermill的思路，针对去余量策略，powermill会在一付模具加工过程中多次、多种方式的去除余量，以保证后续加工能正常进行。  
  
  2、精加工的策略。  
         精加工淬火件是对刀具刚性、耐磨性的考验。如何从减少刀具受力的角度，采用不同的加工策略是编程人员必须掌握的知识。精加工策略越丰富的CAM软件在这方面越得心应手。  
  
  3、走刀速度的控制。  
         精加工淬火件时，走刀速度也是很重要的，控制不好，要么工具弹伤，要么刀具折断。其实PRO/E有Vericut，不知道Pro/E的用户用此功能多吗？反正我用Pro/e时，是必用的。针对余量的多少，有等功率、急拐角、吃刀量进行优化。有了这个，精加工时机床操作员就不用守在机床边，提心吊担的握着走刀旋钮变来变去了。 说到这里我还是很推崇cimatron和powermill，它们会把最新的加工技术融汇到软件中去。如急拐角，刀具在拐角处受力很大，声音增大，刀具容易弹刀。而cimatron和powermill在拐角处的摆线加工就完美的解决了此问题。  
  
      小结：  
     不要怕多用刀具，刀具组合越细密，加工越容易。  
  
     加工策略上要保证不能紧擦着侧壁走刀，每刀的余量都要连续，不能有急剧变化。  
  
     另外要说的是，一个画家要胸有成竹，才能做出好画；一个好的程序员也要做到余量尽在心中，余量的分布、余量的多少在脑海里都要有数，才能编出好的程序。之所以会有人在加工过程中被操作工不停的要求补刀，就是余量没控制好，相应的程序不适合相应的余量加工，需要改刀路或对余量大处进行局部加工。我不能自谦为高手，但我也基本做到了不用仿真，不用增补程序。当然有很多人比我做得还好，需要我学习。

  
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我用6刃镀钛刀每刀0.05高速干切削,一个字---------亮::y

漂亮

UG做这个方便，把原来的图抬高2.3后作为毛坯。然后做型腔铣就好了。方便快捷。

he_shenfu wrote:
加工后模具热处理,硬度hrc48,顶面磨的太多(2MM),本来顶面只能见光的.结果底面留量2.3,侧面0.3,怎么出刀路?

PW可以,也很简单,
1MIN搞定

把老帖都翻出來了...