这个零部件怎么加工？使用什么工艺？

麦客xwg 发表于 2013-3-16 12:43
。。。。。。。多一次加工多一道公差累积，，，，，为什么会好啊 = =

后一次的加工可以纠正前面注塑时的误差。{:soso_e181:}

如果改成粉未冶金，一定可以做到
只是不知道你们要求此零件的强度如何

学习了。。。。

精度太高了点吧  注塑件的话估计难度太高了  0.24-0.25（三根头发粗）凸台估计模具不是很好做，就算做出来，精度也不是很好吧。
孔，如果后道再加工的话，重复定位的累积公差会很大啊！！！

还是数控车床做金属件吧 反正数量不多！！！没见过给孔1条的公差过！！！学习了哈哈！！  什么东西？帮朝鲜加工的核产品吧  哈哈{:soso_e179:}

亲 帮你问了下 日本沙迪克公司搞研究的老师傅   可以用慢丝割0.24的孔！！！  注意：只是孔

我不是什么前辈，我们互相研究。
看了你的要求：材料可以是不锈钢或者塑料件，公差为0.01，孔要圆，不能过多毛刺，使用环境有蒸汽，估计是有一定温度。
看了前面很多朋友的建议，粉末冶金或者开模。
我想问的是，你的使用量是多少？
如果数量不大，还是用机加。
材料你看是否可以考虑torlon,它是塑料件，却拥有金属的性能，基本能满足你的要求，就是代价比较大，你可以询一下，供参考。
你知道我们常用的电脑，手机等的芯片是放在什么夹具上测量的吗？就是用torlon这种材料做基体测量的。你可以了解一下torlon这种材料，由于代价过于昂贵，现在一些厂商已经开始逐步采用peek测量了，两种材料你都可以了解一下。而且这样的微钻也很普及，小一点的微钻大概是0.1mm,像0.25的很普遍的。至于毛刺，用牙刷就可以轻松去除，测量采用投影仪。
供参考。

用无心磨吧。效率高还便宜。

看错了。赞同楼上注塑后扩孔的技术。

a248369 发表于 2013-3-15 18:04
楼主能否用注塑的方法做出0.23左右的塑料件再用0.24的冲针挤压此孔，应该可以满足要求。

这个方法看起来很实用

真是高人比较多啊，学习了