制造业中最常用的材料之一是钣金件，这是一种很薄的平板，通常由钢、镍、黄铜、锡或 铝制成。钣金件的主要优点之一是可以被拉伸或弯曲，并且可以塑形为几乎任何形状或厚度。 钣金件制造技术广泛应用于从汽车和机器制造到电气工程和电子的各个行业。由于钣金件在如此多的不同应用领域内使 用，制造商可以为从电机部件到汽车组件的各种大小的东西（重量从几克到 2,000 磅和以上）生产零件。 尽管有新材料出现，但钣金件仍然是重要的制造材料，部分原因是其较高的强度、延展性和可锻性 。钣金件还是地球上回收量最大的材料 - 每年的回收量为 1,000 亿磅。 钣金件是一个庞 大的产业。如今，世界各地有 12,300 家公司，雇佣的员工达到 600,000 人，生产的钣金件商品产品价值超过 7,320 亿美元。由于汽车工业显著推动了技术的进步，制造企业现在能够生产出几乎适用于任何应用的高质量钣金件。 现在 ，使用了新工具来加快金属成型过程以及切割、打孔、开槽和钣金件接合。 新工具加 快了过程并减少了浪费 设计工程师在着手设计钣金件组件时必须考虑很多因素。他们 必须确定材料的机械特性，选择满足这些要求的材料，并选择最适合作业的制造流程。然后，他们必须考虑美学、成本 、工程以及制造和装配方法。 如果钣金件制造的效率低下，则会导致很高的报废率和重复 的人工过程。可以使用专业化的钣金件设计工具来帮助设计、评估可行性，估计钣金件组件的成本，指导工程师如何缩 短开发时间、降低材料成本和减少合适性证明试验的次数。 这些专业化软件工具使用了 FEA 模拟技术来评估钣金件设计的可成形性。这些工具考虑了组件或工具的几何特性，并考虑了材料属性、摩擦力、压 料面、工艺补充面、压边力、衬垫压力、拉道和拼焊板。大多数这类工具提供了材料库，但也支持添加自定义库。 很多 CAD 系统提供了附加的集成工具，这些工具通过让设计人员快速创建制造支持钣金件制造 操作的图纸来加快钣金件的设计。这些 CAD 集成工具使用标准刀具和成型刀具实现了刀轨的自动创建和优化，由此消 除了很多常见问题。 其中一些 CAD 集成工具提供的功能可以简化在钣金件曲板上包含冲 压、切割、倒圆角、倒角和挤压的过程。这些工具还可帮助设计人员优化平整形态来降低制造成本。这些工具还可以让 工程师应用公司定义的标准来确保合规。 这些工具的其他功能包括：为转塔式六角孔冲床 、仿形激光/火焰加工机床、冲裁和剪切进行 NC 编程；针对冲孔、成型和冲裁的自动刀具选择（标准和定制形状）； 用于与所有 CNC 机床集成的完整的后处理器生成功能；制造导入的 2D/3D 模型的功能。 通过结合使用钣金件设计工具，工程师可以更 轻松地在设计周期的早期考虑制造约束、减少代价高昂的报废产品的情况、加快装配设计和缩短整个设计周期时间。工 程师还可以直接在其 3D 设计环境中管理成型过程。 |
