第三章：多任务车铣复合加工零件设置 关于 MTM 的设置 在GibbsCAM的多任务车铣复合加工（MTM）中，参数的设置很重要。机器的使用和 操作的运算的前提是MTM被完全定义。但在GibbsCAM的车削和铣削中，参数的要求一般，只 需要选择机床的类型，毛坯的尺寸和安全平面。在MTM中，必须要指定更多的加工信息，包 括毛坯的定位，刀具的方向。每个加工中心都有自己所需的参数。正因为如此，参数的设置 要更加详细。幸运的是，MDD（机床定义文件）的使用使得这些变得简单。MDD可以从机器列 表中选择。 多任务车铣复合加工（MTM）文件对话框 在多任务车铣复合加工（MTM）界面下，文件对话框的内容要比铣/车的多出很多。在 文件对话框的上半部分，两者基本类似，而下半部分关于毛坯的相关内容则变化很大。当在 MTM上加工一个零件要选择一个合适的MDD。MTM 的MDD定义参考了加工中心的参数和 制造商的建议——包括机床中的主轴数，刀塔数。MDD控制着主轴数，主轴位置以及刀具 在刀塔中的位置，钻孔循环和冷却液的开关。每一种机床都有一个与后处理程序相匹配的 MDD文件。 毛坯和刀具的改变 当选择MTM时，文件对话框的下半部分就做了相应的改变，能同时支持多个主轴、 多个刀塔。文件对话框中的参数说明如下：
1. 主轴选择 3. 刀具组选择 2. 程序开始时的毛坯初始情况 4. 视图零件距离设定 主轴选择：点击左右箭头即可切换此机床MDD定义的主轴。每一个主轴下对应的 参数均可被重新定义，如毛坯尺寸，换刀位置等。 毛坯尺寸：在多任务车铣复合加工（MTM）中，毛坯的尺寸变化很多，见下图：
随着主轴的切换，毛坯尺寸图的位置不会改变，始终以ZX坐标平面的“Home”视 图显示。事实上，不管主轴是否改变，主轴始终固定在左边，毛坯向右延伸。可能你刚接触 零件设定时不太明白。试想一下，每个主轴都相对于主轴方向被移动到了同一个地方。 让我们举个实际例子：毛坯长度为52mm，在Z+方向有1mm的长度。零件伸出主轴 55mm。所以说毛坯端面伸出主轴长为54mm。
转换主轴到主轴2，设置主轴2参数如下：
图形零件表面距离：这个参数是控制多个主轴间在绘图区的“显示”距离。通过改变这 个值，主轴之间在绘图区显示的距离就会对应改变，但这仅为了便于操作者操作软件，查看 多主轴之间的关系等，实际的主轴间距离由 MDD 文件所定，此参数不会改变实际机床的主 轴间距离。 余隙值：在这里有两种情况：当勾选自动余隙值时，系统会参考毛坯尺寸，自动偏移你 所指定的数值，每次进退刀到这个位置，然后再以进给速度进行切削加工。当不选择自动余 隙时，需要指定偏移值，每次刀具快速运动到这个位置，再以进给速度进行切削。 X尺寸类型：可以指定直径方式或半径方式编程。 刀具交换位置：MDD文件控制着刀具交换的位置。MDD文件提供X和Z这样的文本框用来定 义刀具交换的位置。随着刀具组的改变，刀具交换位置也发生改变。大多数的MTM机床要为 自己的后处理程序提前定义这样的一个MDD文件。 起始毛坯：选中此参数则表示当前主轴的毛坯是从最初未切削的形状开始。而像典型双 主轴机床的副主轴毛坯是由主轴切削完毛坯传递而来，则针对副主轴的定义起始毛坯项则无 需选择。 预载：此参数表示毛坯有无提前装载到对应主轴上。如不选择，则毛坯必须通过“加载 主轴”功能程序加载入主轴。如选中，则默认毛坯已载入主轴，无需对应的功能程序定义。 MDD 支持 机床定义文件（MDD）控制着机床的主轴数、刀塔的位置、刀具移动的位置、钻孔 循环和冷却液的开关等内容。所以说，MDD文件是零件编程的重要环境。当一个零件程序被 移动到另一个电脑时，系统会根据零件之前的加工信息，自动生成一个有效的MDD文件。 一个MDD文件必须适合MTM产品特点的要求。这是因为每一种机床都有自己的参数和 功能。事实上，为了满足各个机床的使用，你可以向供销商索取一个新的MDD文件。 MDD 的改进 定义MTM的MDD文件需要一些新的加工参数，例如定义每个刀具组的位置，主轴与轴 的运动模式。当需要精确计算加工时间时需要知道进给率和换刀。这些数据都被储存在MDD 中。强烈建议你不要改变这个文件，修改这些文件容易发生错误导致MDD文件的不可用。
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