车削
CAMWorks 2 和 4 轴车削软件用于 CNC 车加工中心的编程，包括自动粗加工、精加工、切槽、螺纹加工、割断以及单点加工（钻削、镗削、铰孔和攻丝）循环。CAMWorks,是一个完全与 SOLIDWORKS集成的软件，结合加工智能达到加工自动化，以及一整套刀具的设置，可以实现自动特征的识别，并基于用户定义的工艺数据库生成加工的轨迹。 自动和交互特征识别 自动特征识别 (AFR)分析零件的形状，并定义最常用的可加工特征，如外圆和内圆，端面以及槽等。 当采用棒料时, AFR 在表面特征的相反一侧生成一个割断特征。 特征可以在任何时刻进行修改，添加或去除，可以添加或删除一个加工的区域，或限制刀具轨迹延伸。 CAMWorks 提供一个交互车削特征向导来定义您设备加工需要的特征，如客户化的外圆和内圆槽。特征的交互定义与SolidWorks中的特征定义相似。 2和4轴车削 CAMWorks 2 和4 轴车削包括自动粗加工、精加工、切槽、螺纹加工、割断以及单点加工（钻削、镗削、铰孔和攻丝）循环。 加工算法采用最新的刀具轨迹和干涉保护方法。
切削循环提供快速、无错切削的标准镶片刀具，适用于前后转塔的配置。 定义毛坯为棒料或用草图旋转表示铸件或锻件。 毛坯的在制品 (WIP)监控提高了切削效率。 定义用于刀具轨迹仿真的卡盘。 仿真的毛坯形状可以保存为 STL 文件，以便用于铣削或 EDM。 端面粗车/精车、表面粗车/精车、粗镗/精镗以及割断操作可以在车削特征上进行延伸或缩短 表面精加工、精车、粗镗和精镗的反向加工。 螺纹反向加工，用于生成左旋螺纹。 粗车、粗镗、端面粗加工、钻孔、中心钻以及螺纹加工的固定循环。 铣削和车削使用的钻头和中心钻可以在一个共同的钻头和中心钻数据库中定义。 关联新的车削特征到当前车削特征的选项. CAMWorks将复制当前选择的特征，为新的特征生成新的操作。 割断操作主轴转速/进给速率减慢选项是用于在用户定义的长度上降低转速和进给速率，这个长度自割断刀具轨迹的终点开始。 粗切槽清理轨迹是为了清楚粗切槽刀具轨迹生成的残留量。 支持精切槽铣刀的补偿。 多槽刀具驱动点的选项。 在车削操作中设置最小和最大Z极限的选项，这可以是全局的，也可以为每个加工操作。 |
