修补数字化鸿沟。 由于使用不同的工具集和不兼容的数据格式的缘故，设计过程的许多阶段仍然忍受着未能实现数字化集成的痛苦。数字化原型需要集成所有设计数据（概念、机械和电气数据），以便设计团队能够保持设计意图和减少下游错误。 促进重复使用。 在现实中，大部分的“新”产品都是通过针对现状修改以前的产品而成的。通过以数字化形式捕捉设计，有助于重复使用旧的设计数据（表现为组件或整个装配的形式）来创造新产品。 培养创新思维。 数字化原型能让工程师自由和创造性地工作，而且不会产生巨大的开销，因为设计仍处于数字化形式和较为易变的状态。这减轻了工程师对犯错的担心。自由地反复研究多种“假设”能产生高质量和更具创新性的设计。 “预售”设计概念。 在产品变为实物很早之前，可以使用数字化原型来测试市场的反应。在宣传或促销资料、营销焦点小组和商展中，以及在与客户会面时，都可以使用数字化原型的渲染图及动画。 更轻松的设计协作。 通过数字化原型向客户准确呈现产品外形时，客户可以轻松理解设计方案。此外，由于设计仍处于数字化形式，因此可以快速轻松地按照客户的反馈更改或改进设计。 减少物理原型。 通过从结构以及市场最终接受性的角度来全面检验设计，制造商能够减少一些在实际投产前必须制造的费用高昂、耗费时间的物理原型。使用数字化原型而不是物理原型可以帮助修补在产品开发的各个阶段中常见的数字化鸿沟，从而进一步增强公司在整个开发过程中保持设计意图和促进创新的能力。而且，还可以在数小时或数天而不是数周内创建这些数字化原型，因而可以遵守设计时间表和降低成本。 |
