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[第十章 数控编程] 10.5平面铣(平面铣参数功能)

2011-5-25 12:11| 查看: 92761| 评论: 4|原作者: 今明科技|来自: 今明科技

摘要: 本章重点讲解【平面铣】操作的参数功能,使学者对平面铣进一点的了解,也方便往后讲其他加工操作打下良好的基础。下面以开放式的模型讲解【平面铣】的加工功能。
精加工侧壁

当底平面精加工出来后,就剩下侧壁的位置需要加工。采用平面铣轮廓加工的方式,为了使用户简单快捷创建操作,直接从前面的半精加工操作“SEMI_FINISH_PLANAR”复制下来,再修改参数就OK了。下面介绍操作的步骤:
步骤1 创建精加工操作
在操作导航器〖程序视图〗里,点击操作“SEMI_FINISH_PLANAR”右键‘复制’,再点击右键‘粘贴’,然后重命名为“SEMI_FINISH_PLANAR”,在操作导航器窗口里,在空白的位置点击右键(MB3)切换到〖机床视图〗,用鼠标按住操作“FINISH_PROFILE”并拖动到刀具“JMSK_D10”里再松开鼠标,此时操作将继承父级组。最后在切换到〖加工方法视图〗,选择操作“FINISH_PROFILE”并拖动到“MILL_FINISH”精加工方法组再松开鼠标。
步骤2 设定参数选项
在操作导航器里,点击操作“FINISH_PROFILE”右键编辑,弹出【平面铣】对话框,由于此操作是复制而来的,是继承了前一操作的参数,好多参数不再设置。要设置的参数如下:
1.“切削层”类型→用户定义→最大值=1。
2.“切削参数”,进入到【切削参数】的对话框里,选项卡“余量”里,将“最终底部面余量”设置为0,点击【确定】返回。
3.“进给和转速”点击就弹出【进给】对话框,主轴转速设置为3500,进给率剪切设置为800,其他默认。
步骤3 生成刀轨与模拟
对于设置好了参数之后,在【操作】选项组点击“生成”图标计算刀轨,然后再点击【确定】完成此操作。最后刀轨的结果如图3-20所示。

图3-20 精加工侧壁刀轨

本章小结,练习

〖小结〗:本节重点介绍平面铣常用参数。
〖附练习文件〗planar_mill_2.prt

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