高难度挑战，模具高手请进

關注中

這是一個很好的探討話題，怎么就沒有多少人發言呢？

JPVIPGAH wrote:
哈哈：  
  本人设计塑胶模具时间短，全是从ICAX上学来的，也是各位贡献。  
  手头上正好有这样一个产品跟楼主的很相似，正在进行制作时，  
  主要从以下几点考虑：  
  1.第一次注塑好后，内胆镶件不要取出，连产品一起放到第二副模具内，产品就不会变太大了，也好定位。  
內膽鑲件不取，你厲害！你去試試操作，再考慮一下成本！老板起碼要把你砍了，生產部把你揍扁了，然后才會告訴你為什么！
  2.第一次用硬PP，第二次用一般PP；  
你知道PP料到底有什么特征嗎？而產品到底有什么要求嗎？你用詞好肯定！
  3.第一次产品不能有太大缩水  
不明白“太大縮水”是指什么樣的程度！
  　　楼主我是否回答对，请指教，如果侥幸答对，请版主加分喔!

还是请长城兄跟我判一下吧

各位说的都有道理。
下面我把我的做法说来给大家参考参考，当然不是最好的方法。希望大家能给更好的意见，以便大家共同进步。

首先是内胆的做法。楼上有为兄弟说把胶了改成PC，单从满足模具和注塑来说是可取的，但从产品使用上来说就不可取了。电水壶是用来烧开水的，用来喝的。PC可以吗？
塑料一般都有一个理论的缩水值，但实际上每种不同的产品因为形状的区别，导致可能出现和理论值不同的缩水。内胆的缩水我们无法确定实际和理论有多少差别，因此暂时按常规的缩水来做。构成行腔的两个行位的胶位面先减胶，当然不能减太多。这样便于以后加胶。
内胆的模具结构就是普通的结构，具体注意的细节也和其他普通模具一样。

接下来考虑的就是壶身的做法了。
包胶模具通常考虑的封胶问题当然是要考虑的。至于怎么封胶，前面有兄弟已经详细讲过，在此就不在重复。重点就是缩水如何确定的问题。
壶身是要放缩水的，不过不是全部，只是一部分。包紧内胆的部分不放缩水。手柄部分放缩水，具体的缩水值如何来确定呢，我们的做法是先做实验模，开始手柄部分也没有缩水，但是要把型心部分做大，手柄里面的骨位柱位先不做，等试完模之后根据产品尺寸来算出缩水是多少再加工装配骨位柱位。
当然，在做内胆模具的时候，包胶模具只是粗加工，精加工是在内胆模具试出之后再根据实际产品的尺寸来确定包胶模具的尺寸，封胶才能保证。
在注塑的时候还要做几个夹具，内胆出模后一定要用夹具固定，同时加快冷却，使得内胆外形得以固定，不会变形。
内胆装到包胶模具上的时候要考虑定位的问题。
两套模具都做实验模。

如有更好建议的，希望不吝赐教！

看來長城兄對塑料還不是很在行啊！
  
PC料的熱變形溫度在137攝氏度左中，而PP只在60-100之間﹔而水的沸點又是多少呢？就算水的沸點不是100度，更高﹔試問比較兩種料，那一種更能彌補熱變形呢？而且，PC料的收縮在理論上只有0.5%，而PP起碼都有2%。
我不贊成兩套模具都是靠所謂的“試驗”來進行！！！如果內膽尺寸控制好了，外面包膠部分就容易多了﹔如果內膽尺寸沒有控制好就難說了！對于這個的產品設計，如果我是你們公司搞模具設計的，我首先會跟他們溝通選料問題，然后尋追注射問題﹔而不會采取“試驗法”！“試驗法”就是對自己技朮的不承認﹔如果你技朮好，經驗多，會分析，你會贊成什么事都用“試驗”嗎？當然某些特殊地方是要靠試驗的！
  
這樣的樣品，主要是外觀缺陷問題。還有一點很容易出現的是應力問題，強度不夠﹔如果你是用在運動器材，包膠方法不可取。
  
本人從事過多方面的包膠模具，Rubber的有，EVA的也有，塑膠的就更不用說了﹔我相信自己！
  

长城 wrote:
首先是内胆的做法。楼上有为兄弟说把胶了改成PC，单从满足模具和注塑来说是可取的，但从产品使用上来说就不可取了。电水壶是用来烧开水的，用来喝的。PC可以吗？  
  塑料一般都有一个理论的缩水值，但实际上每种不同的产品因为形状的区别，导致可能出现和理论值不同的缩水。内胆的缩水我们无法确定实际和理论有多少差别，因此暂时按常规的缩水来做。构成行腔的两个行位的胶位面先减胶，当然不能减太多。这样便于以后加胶。  
  内胆的模具结构就是普通的结构，具体注意的细节也和其他普通模具一样。

做夾具定型產品是可取的，但從注射成本上講就不可取了！
請問你們所謂的試驗模是用石膏模做快速成型試驗嗎？
  

长城 wrote:
接下来考虑的就是壶身的做法了。  
  包胶模具通常考虑的封胶问题当然是要考虑的。至于怎么封胶，前面有兄弟已经详细讲过，在此就不在重复。重点就是缩水如何确定的问题。  
  壶身是要放缩水的，不过不是全部，只是一部分。包紧内胆的部分不放缩水。手柄部分放缩水，具体的缩水值如何来确定呢，我们的做法是先做实验模，开始手柄部分也没有缩水，但是要把型心部分做大，手柄里面的骨位柱位先不做，等试完模之后根据产品尺寸来算出缩水是多少再加工装配骨位柱位。  
  当然，在做内胆模具的时候，包胶模具只是粗加工，精加工是在内胆模具试出之后再根据实际产品的尺寸来确定包胶模具的尺寸，封胶才能保证。  
  在注塑的时候还要做几个夹具，内胆出模后一定要用夹具固定，同时加快冷却，使得内胆外形得以固定，不会变形。  
  内胆装到包胶模具上的时候要考虑定位的问题。  
  两套模具都做实验模。