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kceethma wrote: 之前有做過類似的產品,出現的主要缺陷: 1.結合線明顯。主要是內部有一個包注件影響到了料流的溫度及方向造成的。建義在設計膠口時注意包注件有無改變料流方向﹔此類模具反而設計多點進膠比單點更能解決結合線問題。還有一點就是包注件與溶料的溫差也是產生結合線的又一原因﹔PP料容易產生氣孔,變形溫度在70-80度左右,而模溫最高也只能在30-40度(太高會使包注件變形)。為了解決溫差帶來的注射不良,除了把握好運水外﹔還有一點我得建議的就是使用PC料作內膽,因為PC料熱變形溫度高(可以提高模溫),透明度好。 2.料花現象。這是一個很嚴重的問題,對黑色料來講,不細看,可能還看不出﹔但是對表面有色或者晒過紋的產品,那是再明顯不過了。在這一點上,排氣就是關鍵。我覺得有些排氣寧可做大去溢料修毛邊。當然,這個還要看實際情況,因為這個在設計模具時,很難預估的。 3.包注不完全。這跟膠口的位置和包注件的定位有關,因為膠口的高速料流撞擊包注件造成位移,膠口的設置可以影響走膠情況。 4.接合處外觀問題。如果是想保証尺寸要求,我覺得內膽在做模具時還是放縮水的好。關于接合外觀問題,我到是覺得搞產品設計因該要留一定的美工線﹔因為美工線不但給了修模的需要余量,還有就是它可以從視覺上讓人感覺不到細小的錯位的現象,起到美化外觀的作用。 總之在設計模具時,應當留相應的改模余量,因為產品是要靠改模來完善的。 還望大家PP.
kceethma wrote: 看來長城兄對塑料還不是很在行啊! 1PC料的熱變形溫度在137攝氏度左中,而PP只在60-100之間﹔而水的沸點又是多少呢?就算水的沸點不是100度,更高﹔試問比較兩種料,那一種更能彌補熱變形呢?而且,PC料的收縮在理論上只有0.5%,而PP起碼都有2%。 我不贊成兩套模具都是靠所謂的“試驗”來進行!!!如果內膽尺寸控制好了,外面包膠部分就容易多了﹔如果內膽尺寸沒有控制好就難說了!對于這個的產品設計,如2果我是你們公司搞模具設計的,我首先會跟他們溝通選料問題,然后尋追注射問題﹔而不會采取“試驗法”!“試驗法”就是對自己技朮的不承認﹔如果你技朮好,經驗多,會分析,你會贊成什么事都用“試驗”嗎?當然某些特殊地方是要靠試驗的! 這樣的樣品,主要是外觀缺陷問題。還有一點很容易出現的是應力問題,強度不夠﹔如果你是用在運動器材,包膠方法不可取。 本人從事過多方面的包膠模具,Rubber的有,EVA的也有,塑膠的就更不用說了﹔我相信自己!
JPVIPGAH wrote: 哈哈: 本人设计塑胶模具时间短,全是从ICAX上学来的,也是各位贡献。 手头上正好有这样一个产品跟楼主的很相似,正在进行制作时, 主要从以下几点考虑: 1.第一次注塑好后,内胆镶件不要取出,连产品一起放到第二副模具内,产品就不会变太大了,也好定位。 2.第一次用硬PP,第二次用一般PP; 3.第一次产品不能有太大缩水 楼主我是否回答对,请指教,如果侥幸答对,请版主加分喔!
hope wrote: 說兩句:1,長城不用PC是因為PC多為有毒,而不是受熱的問題; 2,好像有點自圓其說的感覺; 每個人接受的東西不同,對事的睇法就會不同, 沒有最好,隻有更好!
kceethma wrote: 看來長城兄對塑料還不是很在行啊! PC料的熱變形溫度在137攝氏度左中,而PP只在60-100之間﹔而水的沸點又是多少呢?就算水的沸點不是100度,更高﹔試問比較兩種料,那一種更能彌補熱變形呢?而且,PC料的收縮在理論上只有0.5%,而PP起碼都有2%。 我不贊成兩套模具都是靠所謂的“試驗”來進行!!!如果內膽尺寸控制好了,外面包膠部分就容易多了﹔如果內膽尺寸沒有控制好就難說了!對于這個的產品設計,如果我是你們公司搞模具設計的,我首先會跟他們溝通選料問題,然后尋追注射問題﹔而不會采取“試驗法”!“試驗法”就是對自己技朮的不承認﹔如果你技朮好,經驗多,會分析,你會贊成什么事都用“試驗”嗎?當然某些特殊地方是要靠試驗的! 這樣的樣品,主要是外觀缺陷問題。還有一點很容易出現的是應力問題,強度不夠﹔如果你是用在運動器材,包膠方法不可取。 本人從事過多方面的包膠模具,Rubber的有,EVA的也有,塑膠的就更不用說了﹔我相信自己!
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