模具设计失误之案例集锦（大家一起来~~）

上个月的一件事情，让我真是颜面尽失呀！
    在工模部来说，我的PROE算是用的好点的，但有一次分模时，放缩水本来是4/1000的，我放了个1.004，一画模仁，发现尺寸不对，看了一下缩水，也是1.004，真是头大了,这时同事来了，狂笑，为了此事成了他们的笑柄（因为那天很忙，都晕头了）。
因为有些产品简单，所以有时直接在CAD里出模具图，CAD里的缩水那个产品是1.004，而在PROE里应该是0.004才对的，唉！所以呀，当你忙的头晕，头脑发热的时候最好是去打杯水，站在窗口，透透气，再坐下来工作的好

模具设计时,动作出不来,钳工组立不方便,有时跟本无法实现,设计事应多到现场看看,还有就设计是考虑加工工艺.虽然有时不算是出错,但也是设计失误

朋友以前的一个问题，说出来
有一套模，两侧走行位，一个行程很大，另一个行程小，斜导都是一样的直径，只是长度不一样而已，模具做好后，组立的把模具装好试模，行程大的那个行位总是滑不开，一帮人忙了N久没有查出原因，因为所有的零件都是按图加工的。到最后把组立图拿出不一看，晕，导柱装反了。
  原因：不够细心

说起这个我也有个更恐怖的:
记得那是我刚出道的第一个模具,我居然设计时没有检查脱模的问题,模具是一模八件的,两边行位对开,顶针潜水口,我做的前模镶中,有一个成型零件是个稍大于半圆,并且这个零件刚好是和后模行位相抱成型的,结果是总个模具加工出来,试模时才发现脱不了模,当时经理铁青着脸.......
不过还是我当时设计时AB板做的一样厚度,并且两边通框也一样,只要前后模仁换个位置,加工几个顶针位,还有以前的后模顶针位直接用顶针做成镶件了,呵~~~~(我分模一般用PROE组件分的,那模又很急,三天内要出图,我们小公司,什么都是我一个人做,苦啊,做完后经理,随便看一下,就发出加工,省图的都没有)那次也算是幸运了!!!!!!!!!!!!!!!!!!

刚开始搞设计时有一次把一斜面顶针按照最短长度买的，结果短了0.25mm,
还好，顶针种类不多，后来把方铁降面了。

刚才我们试模时撞了,原因是没有装顶针板先复位机构,或者没有装复位行程开关,结果因司筒不顺畅,油缸行位撞上去了.
工模师傅省事偷懒,结果样板做不成,他们要通宵地搞了!所以,无论模具设计人员或加工人员不可太意啊,更不可为了省事,否则以后会更麻烦!

原帖由 lskang001 于 2006-5-20 09:05 发表
透明件是很痛苦的~~~，我出现过的问题有：透过零件可以看到背面的结构而难看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。



请教一下，刚才楼上说的“FCI定成了DCI，4550的”，请问这些都是什么啊？？FCI是什么 ...
模胚型号～
    FCI是简化型细水口模胚,龙记模胚叫法

哈哈～～～～～～
我也有一个！
记得当时是一套一出二的硬模，排机构的时候是旋转排的，3D分模的时候是平易的！结果一出来顶针发到车间那里加工，过几天到车间一看，顶针位置怎么不对呢！幸好检查对了一下没什么问题，还能用！真是大命不死！那天都不知道是高兴还是伤心啊！自从哪次之后我都把顶针放到零件图上面对一对才放心啊！

第一套模圖,是一個指示燈!
透明的.

主體是斜的,畫組立圖時,公模平冇圖排好了!
側視圖想都沒有想(主要是當時沒有經驗沒有放在心上),就把産品隨便放上,結果編程那位師兄,照我側視圖分模,結果頂針是公模平冇圖的,頂錯了!
模仁報廢,還好料不大!
如果2D&3D是分開的一定要檢查!
扣了MONEY 100塊,心痛中!

不要忘了拔模斜度喔，而且一般芯子要保证小端尺寸向外作斜度，型腔则反之保证大端尺寸向内作斜度。