模具设计失误之案例集锦（大家一起来~~）

只看该作者 · 发表于 2006-6-30 18:41:39

在一定程度上是可以把小水口模架的定模板做成通框的

只看该作者 · 发表于 2006-6-30 19:56:16

与楼主同感

只看该作者 · 发表于 2006-6-30 20:02:21

2楼的问题不应出现，模具事先应校对过

只看该作者 · 发表于 2006-7-1 00:05:17

前段时间，我们公司开了套模，由于与客户沟通不足，我们就按习惯性的一般的出模方向来设计，结果在试完模给客户送板时客户才说，我们把前后模做反了，真要命，整块前模料都要换过！

只看该作者 · 发表于 2006-7-1 18:01:40

我也说两句，很多产品是一出多个时，排位要慎重使用镜像命令，有一次我把一个产品变成左右对称的两个了，晕死。
模具有司套时，模架一定要有封底板。

只看该作者 · 发表于 2006-7-1 20:11:56

我也来说两句,记得有次做冷柜边框的模具时，客户用的都是2D图，在制模时制图人员在做３Ｄ图时不小心把尺寸输错了，当时我检查时发现这个尺寸与２Ｄ图不一样，于是就问他＂图纸是不是又改了＂他说是的．后来我也就没放在心上．后来老大把样品送到对方公司回来后，把我们大家一个挨一个的给批了过去，说是产品长了２０多ＭＭ

我们厂的模具经常都是不按２Ｄ图来的，修修改改的地方太多，所以我们厂的模具师傅包括我都是按自己以前遇到的情况去评价新的问题，都按老规矩办事，如果当是我问的是＂为什么３Ｄ和２Ｄ的尺寸不一样＂，结果可能就不会因为两人的理解不同而出现一枚硬币的正反面

我觉得我们做模具的不该偷上一点儿的赖，不要用以前固有的思维去考虑问题，该多问的时候还是要多问的

正确的沟通最关键！！

[ 本帖最后由 Jian.qz 于 2006-7-1 20:23 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2006-7-1 21:01:53

原帖由 wangfei4503 于 2006-6-7 15:20 发表
做模具设计也有好几年了，去年还出现在一个样的问题，一款产品当中有三种不同的部件在一套模中出来，其中一个部件在这个产品中是有６个相同的，但模具中只是出了４个．后来组装后不能配套，后来只能阻住其它的，再 ...

公仔模的流纹是难以从产品的进胶点来控制，但是可以在里面做假顶针，这样做虽然很烦人，不过没有别的好办法了，我也做了几年公仔模了。呵呵，有些东西的确是不好做，

只看该作者 · 发表于 2006-7-1 21:16:37

原帖由 pcschool 于 2006-6-13 12:09 发表
大家谈得全部是模具设计中的大忌,是我们设计中应该注意的问题.请教一下,司筒在订购时需加余量是多少

我们厂有个垃圾师付做一模6070的机壳，机壳不一样高的地方有司筒，而而相差有一百左右，他全部订成一样的了，靠，后来那个做模的补师什么都不懂，他说长的长短的短，就用磨床割了，晕割了十几支呀，他觉得不对来问我，说怎么会不一样大呀，偏心了。汗~~~~~~三百长的司筒全完了，呵呵，几百块一支哦，呵呵，
没有想到有那样的师傅。丢人，我想说的是，我们买回来的司筒，一般只会有30-40的配合长度，所以一定不能长过20呵呵，一般订的时候只能长10左右，呵呵，

只看该作者 · 发表于 2006-7-1 21:36:23

我也来说说我的糗事吧，呵呵，我不是设计，但我也做过很多错事，呵呵，
我的第一套模呵呵，是手机电池的五金支架，呵呵，模仁是60*90*30的，一出四在一排，我本来想说要他们做一出八，但人家说模具急就让我先做四个给他们送板，那个产品要做一个滑块的，但产品只有3*4那么大，还要放五金，那样顶会位靠看滑块的，只有0。9但是我放电的时候标数给火花机的时候14。29人家放到了15。29我晕了，破边了，我好痛苦呀，那是人家夜班的时候我叫一个组的师傅帮我跟，奶奶的，都搞错了，我差点晕了，四天时间要我做出来，我怎么试模呀，555555555555

只看该作者 · 发表于 2006-7-1 21:39:32

做了几年模具，又做了几年设计，
没出什么大错，
就是订料有定薄的情况，
后来得出一个经验，
当你正为一件料该订大10mm好还是订小10mm好时就订大点，
大10mm也许就浪费一点点，
但有时候小了10mm就会变形什么的
很麻烦

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