如何在模具车间实现无图化生产(回贴优秀者有分加)

这样的讨论才有进步啊

相

楼主是哪家公司的啊,和我们公司很类似啊
完全的3D应该说不现实的
我们公司曲面也非常少,
最主要的是你要作好加工零件的检测工作,
你要有一整套的设备来满足

给做模师父配个电脑，让他们自己查数是最好的办法，如果不懂，可以跟工程师学习，查数并不是很难嘛，应该可以实现的。

原帖由 sunemy 于 2007-2-5 12:30 发表
现在谈一谈我自己对无图化生产好处的理解（纯粹个人观点，欢迎大家补充或指正）：

1．无图化优点第一个肯定是消除纸张成本，顺便也消除了浪费在打印图纸的时间。去年我司的纸张成本大概为7000~8000RMB左右。其 ...

我还是不太明白你们的真实意图。
1。你的第一个优点消除纸张成本是肯定的。
2。减少出2D图时间。也就是说减少了设计的时间，但不一定减少加工者的时间。理由是不是每个人都有那么好的记性，没2D图，提供一台电脑用来查数。那么查数的人会把所有的数都记在脑子里然后再工作吗？答案肯定是否。一般他们肯定是自己手绘一个草图，然后把查询的数标注下来。这样一来，该看的图还是看了，一点都没有像前面所说的节省了看图的时间。
、、、、、、

原帖由 sunemy 于 2007-2-5 12:29 发表
下面这段话是通过Google搜索找到的关于无图化生产的介绍（网上这种资源也寥寥可数）：

实体设计使企业走向无图化生产。企业完全抛弃2D图纸，可以节省2D图出图时间，由此可减少大约25～40%的模具结构设计时间。 ...

无图化生产，不是什么企业都可以去强求的．只要加工手段到位，无图化生产也就自然产生了．
看了前面许多建议，感觉很多人都没明白为什么会产生无图化生产．我个人认为无图化生产其实也就是高度数控化生产的代言词．与其讨论无图化生产不如讨论如何提高加工手段最大限度地实现数控生产化．也就是说生产效率不是不出图纸就能提高的．真正提高效率的其实就是数控化生产．也就是前面2楼关于无图化生产的介绍．我是做数控的．我们的公司现在追求的就是利用现有设备最大限度采用数控化．模仁四角的圆角用线割．模框无论大小一律上ＣＮＣ光框．顶出孔、连接孔等其实上ＣＮＣ加工确实比手工加工的效率要高的多，也精确的多。
（2D设计转3D造型本来也就是一种浪费。手段的提高再不改变设计的方式那就叫傻）
个人愚见，个人理解。拍砖别拍俺的脸

我们就是全3D设计,包括模架,但除CNC 以外都有图纸.
我们全厂使用相同软件,CNC 可以直接调用3D进行生产,而其他部门还是有2D 图纸,比如模床架加工,
主要因为如果使用无纸化,电脑安置就是一个大问题,且如果使用全3D就要求钳工必须在生产前看懂3D
并记住,难度较大,使用电子档2D,只是差打印,并不节省设计时间,而且由于车间浮尘多,电脑容易坏.

原帖由 k-m000 于 2007-2-25 19:59 发表

无图化生产，不是什么企业都可以去强求的．只要加工手段到位，无图化生产也就自然产生了．
看了前面许多建议，感觉很多人都没明白为什么会产生无图化生产．
我个人认为无图化生产其实也就是高度数控化生产的代言词

同意这个观点

我也觉得,无图化生产,其实不是说让现场工作人员都去电脑查数,(特殊情况除外),

而是,通过各种手段提高加工精度和效率,

如果仅仅是为了省几张纸,我看这个无图化生产不搞也罢,

要形成有制度有规模的培训机制和审核机制,提高设计和加工技术水平才是硬道理

为什么西方国家的模具比我们好,

最大的原因在于人家有严谨的制度和工作作风,机器是必须的,

人的思想比先进的机器更难操纵,没有转变急功进利的思想,任何做法都是失败的

在现今的时代,挣钱成了普通打工乃至工厂老板的唯一目的,大量的小加工坊(专业的模具厂还很少)的出现更是

当今市场的生存方式,尽管我们大多数人(包括我)还指望靠他们生活,可是,我觉得,这种状况必须改变,不管要花

多久的时间

原帖由 干锅肥肠 于 2007-2-25 20:22 发表



同意这个观点

我也觉得,无图化生产,其实不是说让现场工作人员都去电脑查数,(特殊情况除外),

而是,通过各种手段提高加工精度和效率,

如果仅仅是为了省几张纸,我看这个无图化生产不搞也罢,

要形成 ...

其实我们要改变的还有很多，这仅仅是我们对加工方式的一种思维改变。因为财力的限制，还有很多企业把数控铣当宝贝。（我刚进现在这家企业的初期，被老板暴批一顿，当时头都被批蒙了。原因是我直接拿模仁毛坯在CNC上开粗。老板的意思是毛坯应该让钳工拿去先画线，然后在普通力式铣开粗，最后上CNC加工。他指着我的鼻子说我拿老板东西不心疼。寒啊！）
实现无图化生产首要是老板和生产组织者对加工方式的认识。提倡数控化增加几台电脑已经算不上是大投入了（如果只为查数，买几台二手电脑就足够用了）首先老板必须在硬件设施上的投入，增加数控设备的数量，提高数控设备的档次。欣慰的是越来越多的人已经把台湾机当作低端产品来看待（随着大陆市场的膨胀，台湾CNC厂商急剧增加，品牌的鱼龙混杂，价位持续走低。据信已经没有一家台湾机的导轨和立架是经过时效处理的了。供不应求没时间去时效处理啊）再者是生产组织者对加工方式的取舍，对效率、精度、品牌的取舍。总之就像农业实现现代化必须走机械化道路一样，我们要想实现加工业的强国数控化是唯一出路。

各为高手能告诉我下面图的那些数字是用什么功能做的吗？