如何在模具车间实现无图化生产(回贴优秀者有分加)

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无图纸化生产永远是不现实的，只能做到少打印图纸。可以这样做，发出的确认审核的图纸都是电子图档，各部门根据实际需要打印相关的图纸，这样可以节省大量的纸张。至于出2D图还是只要3D是要根据实际的需要来定，不能一刀切。所说的无纸化生产应从电脑软件和存档方式上做文章，以保证各部门图纸的一致性，并图纸尺寸的更改信息能及时传递。从加工上除了培钳工会查电脑图尺寸的能力，其它方面应该没有多少变化。

[ 本帖最后由 jmyu 于 2007-2-17 12:50 编辑 ]

1.很多大廠都已在做了.可以減少很多成本,提設速度.提高工作效率,減少溝通時間.
2,設計方面;A人員的培養要突破  B,軟件的選用要确認. C培訓教材考核機制要有.D培訓人員的來源及培訓合同要有.
3.設計與CAM的文件溝通.CNC加工完成之後直接在機台量測.(有幾套這樣的系統)
4,量測是重點.可以實現機台上量測.無法面台上量測的可以通過3D測量系統直接產生報表.沒有人工對圖面量測.
更大系統化可以這樣.
產品設計-------模流分析------模具設計------CNC-----模具量測體系------試模體系.有一套完整的管理軟件體系.
很多外資公司都有這樣做.

補充:鉗工只是組裝,以所叫裝配了.所有尺寸公差控制,量測按設計圖面公差要求,超過公差系統會紅色顯示.品保只是管控YES   OR  NO.這樣裝配非常快,模具基本1.2次就OK.

先支持!

我觉得也不完全可行,要是这样的话,那么有些做模师付就要下岗了,很多做模的都是小学毕业,要是没了2D图他们怎么做事,图也没得看,总不能让他们空手去做吧,还有就是公司也不可能给他们每一个人都配一台电脑吧,总不可能做一步就看一下电脑呀,还有很多做模师付连电脑都不会用呢,要是没有图纸叫他们从何做起,现在我所在的公司就是这样,好多做模的图都看不太懂,做什么事都要我们出图,搞得清清楚楚,而且是一点主见也没有,上面怎么说他们就怎么做,出了事没他们的事,还大师付,唉...,调起工资来,他们做模的就是天下第一,而我们这些搞设计,编程的就只他们的三分之一,你们说说现在都什么个行情,难道我们就这么不值钱,做模的就这么重要,我就想不明白了,要是没我们,你们说他们这样的水平能做得出事来吗?凭什么他们拿高工资?

我想要全面实行无图化，是不可能实现的，象一些刚来做的学徒，要做事时，师傅总该画张草图吧？那又怎样实现呢？只是在几个大部门（设计，CNC，火花机等数控部门），其它的，用电子图档，那人员培训，设备的维护等，一些小厂是不会投资的。大厂又有好多弊端的，也是一时难实现的。
     我会支持，关注。

我只有看看的份

我也来占个位子。

无纸化制造并不是说无图纸，我以前的公司就是，设计全3D，但是要转成2D，标几个数就行