小心模具陷井--大家一起来讨论!!!

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原帖由 WYL 于 2007-5-7 18:30 发表
小心模具陷井---本贴很轻松 不用画图  

原帖由 kong5910 于 2007-5-8 09:27 发表
产品源头关没有把握好的话模具搞的再漂亮 ，到最后装配不行还是要修死你 ~
一些产品的预变形量一样要仔细考虑进去，否则到最后吃亏的是自己 。 一般像电视机这样的成熟的产品预变形量都有了个经验值，怕的是没有 ...

这样也能被精选？？

dinf

原帖由 woshishui101cn 于 2007-5-19 15:00 发表
dinf

你得说说话, 其实是在运用一些原理解决问题, 这样才能使原理就成了自己的东东.

出差刚回来, 看了下生产,有一套非常非常非常简单的模具, 改模完成,正常生产了.

透明PMMA     一出二.

大家说说, 在满足 其它条件的情况下, 使它最方便生产......

只要不影响装配, 你可改细节.

原帖由 kong5910 于 2007-5-8 21:21 发表




汽车水箱的产品一般为PA+GF料，当初做这个产品的时候台湾佬是告诉我们XYZ三方向的缩水的，我们知其然不知其所以然，后来做欧洲客户的水箱的时候想向他们取点经，结果人家技术保守把缩水放好了 ...

像这种加纤的东东必须考虑纤维走向，因此必须考虑进胶位置！
所以事先做下模流分析非常有必要了

[ 本帖最后由 dapeng960214 于 2007-5-19 21:07 编辑 ]

有条件的话可做一套实验模，啤出产品后找到稳定的工艺后再根据产品的变形量往正式模上做补偿，这样修改模会少很多，关键是做出的产品会很漂亮！

看了一下大家的贴子,都在谈变形的较多,其实这不是什么陷井,是模具设计前一个必须分析的因素.一个产品有很多不良发生的可能,变形只是其中一个问题而已,但与许多问题是相互关链的.调机时变形可以调到了又出现夹水纹,缩水等现象.有牵一而发动全身的说法.所以在开模前最好有个系统的产品分析.明白产品的重点是很什么,哪些是我们可以做到,哪些是做不到的,哪些可以加辅助结构来改善的.比如变形量可以加装配位或螺丝位来辅助的.实在做不到的可以要求客户改产品.我们以前做了一套双色模,是两块薄板,硬胶只有1.2MM,较胶却有1.5厚,产品本身是一个不规则的弧形.MF都用过,但谁都无法确定变形量和变形方向.最后只用最笨的办法:先按原来的进胶的和冷去方式开一套试验模,待产品出来后用三次元抄数后重新造形,将变形量预先放好再做.模具很多,没有人做过每一种产品,所以.建立一种开模前的分析系统很重要,事先将试模后的问题尽可能的分析出来,就算无法解决,你心中都有点印象,可以在生产时进度优先点,好多留点时间来改模.

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