小心模具陷井--大家一起来讨论!!!

回112楼
一般我们做透明件有装配的,都要把外形长宽尺寸单边做小0.1~0.2MM,看T0试模时能不能调试好,
在来加胶,不然不放余量调机不行,哈哈,

看了受益匪浅,
我们之前做过两套包胶的产品,PVC包PCT透明,搞死人了,客户要求又很高,不记得改了多少次模才搞好.

原帖由 zhang720816 于 2007-5-16 10:32 发表
功力都很深啊!相当不错的一个主题;
下面我也有个问题, 下图的产品为一个盖子,产品胶厚1.2MM, 材料ABS; 水口形式和大小如图所示;产品啤塑时容易变形; 我仅用了PROE自带的Plastic Adviser分析了一下,感觉就是热分布 ...

控制这类产品的变形,通过运水来控制产品不同位置的模温也许会有很好效果
这要求同时使用不止一台模温机来控制一块模仁的温度
象做笔记本lcd的边框一样,可以排布一组平行的水路,分别用数台模温机调节对应产品不同位置的模温
每台模温机调到多少,是否需要油冷,可按照具体产品变形来调节

从上面各位的观点,似乎可以嗅出很多MOLDFLOW的DD...
温度控制变形,预补偿收缩,浇口位置对变形的影响等.
偶提一个好建议,可以用热流道的阀浇口来改善产品的品质(较低的残余内应力,较高的波前温度,随心调节的胶口封闭时间等),大的物品甚至能用到顺序注射,效果十分理想.明天上一个顺序控制的示意图.

原帖由 hades_amy 于 2007-5-21 14:24 发表


控制这类产品的变形,通过运水来控制产品不同位置的模温也许会有很好效果
这要求同时使用不止一台模温机来控制一块模仁的温度
象做笔记本lcd的边框一样,可以排布一组平行的水路,分别用数台模温机调节对应产品 ...

我厂以前开了几套IML的手机镜片也是采用这种冷却方式,因为产品较长,胶位只有1.0,很容易产生翘曲,前模用不同的油温来控置,这样变形比较小点

原帖由 WYL 于 2007-5-19 19:49 发表
出差刚回来, 看了下生产,有一套非常非常非常简单的模具, 改模完成,正常生产了.

透明PMMA     一出二.

大家说说, 在满足 其它条件的情况下, 使它最方便生产......

只要不影响装配, 你可改细节.

这个产品入水开的不好的话,在后面的碰穿孔处会有缩水,并且融接线明显

很热闹呀，我也加入
大家都在讨论变形，塑件的变形，但是在作大模具的时候有人考虑过铁在高温下的膨胀吗？
这也是一个不可忽视的问题，很多时候这会是一个致命的问题
大家讨论一下

[ 本帖最后由 揮揮手 于 2007-5-21 22:40 编辑 ]

原贴由kong5910发表：


原帖由 WYL 于 2007-5-8 16:40 发表
/D        Zf w!cW7`iCAx开思

PA+GF在纵横方向收缩不一样，纤维的排布取向，沿着流动方向收缩明显小于垂直流动方向，所以长边收缩小

看到这个贴。学到很多东西，真是太谢谢了

顶。不过没怎么看明白