最新化学去毛刺工艺

只看该作者 · 发表于 2009-12-22 14:13:02

只看该作者 · 发表于 2009-12-25 13:37:10

zhoukeyou 发表于 2009-12-22 14:13
congkecong@163.com

您好！资料已发到您的邮箱，请查看。

只看该作者 · 发表于 2009-12-29 13:31:53

毛刺能够很好的去除，和材质以及毛刺的大小有很大的关系。能够处理的材质有铁素体钢材，铜件以及铝件，锌合金和镁合金等工件。处理的最大毛刺厚度一般在0.1-0.2MM，和毛刺的长度没有关系。

只看该作者 · 发表于 2010-1-5 09:25:07

经过化学去毛刺工艺处理后的零件与其他工艺处理后的零件作盐雾腐蚀对比试验，前者经受考验的时间比其它多出整整 95个小时。也就是说，经化学去毛刺处理的工件可以提高盐雾测试时间。

只看该作者 · 发表于 2010-1-6 08:40:43

采用化学去毛刺工艺，毛刺清除快、彻底、一次性作业量大，效率比人工清除快10倍以上。减轻工人劳动强度，提高生产效率高，有效降低生产成本。

只看该作者 · 发表于 2010-1-6 13:01:24

只看该作者 · 发表于 2010-1-6 13:05:15

116879 发表于 2010-1-6 13:01
amyxu@cp-diecast.com.cn

您好！资料已发到您的邮箱，请查看。

只看该作者 · 发表于 2010-1-7 10:07:02

生产过程中尽可能的提高刀具切削质量或使用适合的切削油（煤油和食用色拉油最合适铝材的切削，表面光亮平整，）减少毛刺的产生，从而可缩短毛刺清除的时间.

只看该作者 · 发表于 2010-1-8 08:47:23

化学去毛刺生产过程的操作简单，工序时间短，毛刺去除效率高，适合形状复杂用传统工艺很难去除毛刺的工件，经去毛刺后的零件表面光洁度高。此外，去毛刺处理的耗能小，有利节约资源，降低生产成本。

只看该作者 · 发表于 2010-1-11 09:06:59

对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用化学去毛刺有着明显的优势。化学去毛刺对于工件可达到良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。

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