最新化学去毛刺工艺

如何检测去毛刺的效果？针对一些对外观有一定要求的产品，可采用手感法检测去毛刺的效果。所谓的手感法是指用手触摸去毛刺部分，凭手感来决定，如果扎手责认为毛刺没有完全去除。相反，毛刺则完全去除。

对外观和内部有一定精度要求的产品，可采用目测法检测去毛刺效果，内部毛刺剖开，用肉眼观察毛刺去除情况。

对于一些产品有待定性能的，如伺服阀的阀口和密度性能要求较高的产品，可采用挂丝法的方法对毛刺进行检测。也就是说内部毛刺可剖开，用一根棉线沿棱边移动，棉线被挂住，或破损了，则去毛刺不彻底，反之，则毛刺去除。

对一些产品性能和精度要求较高的产品，也可以采用放大法检测去毛刺效果。也就是说将工件放在显微镜下，用10倍到50倍放大的显微镜进行观察，若发现毛刺，则认为毛刺还没有完全去除，反之，若没有发现毛刺，则认为毛刺已去除。

对于高精度的产品，可采用拍照法检测去除毛刺的效果。拍照法就是将工件置于有放大性能的轮廓仪上拍照，根据照片可定量检测毛刺的形状及有关参数。

太好了，顶一个。adam0009@163.com

adam66 发表于 2010-5-23 22:10
太好了，顶一个。adam0009@163.com

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随着科学技术的进步，对零件表面质量的要求越来越高。因此，零件表面加工技术发展很快，学术体系逐渐形成，其中最新的化学去毛刺技术得到发展。现在已广泛应用于金属零件领域，几乎所有的金属零件都需要使用化学去毛刺技术。化学去毛刺中许多新工艺、新技术，改变了传统的加工方式，减轻了操作者的劳动强度，并产生了巨大的经济效益和社会效益。

在制造业中，劳动力最为集中而又最难控制的部分是精密零件的精加工。通常加工费用高达总生产成本的15％。精加工中的去毛刺又一直是精密零件生产全自动化中难以克服的障碍。

品质，对于我们来说不光是生产能力，不单单是制造精度等等，也包含生产理念，包含“可靠性”等等的品质理念。如何保障产品的可靠性，这其中毛刺的问题有很大的影响。