最新化学去毛刺工艺

高温去毛刺的工艺过程：首先要根据不同零件材料选择合适的氢氧混合比（指密封室中氢气和氧气的摩尔质量比），钢，合金钢，铜对混合气不敏感，在2:1到2:2范围均可，铝合金的混合比略高于2:1即可。其次要选择充气压力（指密封气的压力），一般来说，钢，合金钢的充气压力高，黄铜次之，铝合金低。零件在去毛刺前，必须清洗干净并烘干，去毛刺后，将零件放入磷酸混合溶液中进行中和处理，去除氧化膜。

喷冰是一种用冰晶体作为冲击介质去除污物的工艺。在欧洲，人们常用它进行工业清理作业，因为它不用任何清洗剂、溶剂或磨料。 可以在不产生任何表面损伤的情况下去除金属零件的毛刺和飞边。喷冰系统还充分利用了冰变成水的后冲击阶段，这样就可以在单个工序中洗涤和清洗零件。

喷冰过程消除了变速器阀体上的铸造飞边及加工毛刺 ,该工艺对软材料尤其有效，诸如铝和黄铜等。它还可以对钢铁材质去毛刺，依据毛刺尺寸以及毛刺附着在零件上的强度而定。对于铸造零件它尤其有用，诸如发动机汽缸体、变速器壳、汽缸盖及进气歧管等，因为它可以一步就清除掉加工毛刺和飞边。

实际上，喷冰去毛刺的吹气气流中所携带的冰粒子可以以固体形式冲击零件，在接触时让毛刺、飞边或大型污物移位。由于在冲击后，冰粒子开始朝水发生相变，因此它们会变形并沿零件表面滑动，清洗掉微小污物。在相变完成时，冰，即此时的水，就会清洗零件。

对于铸件上飞边的清除，通常采用高压喷水方式。但是，在铸造过程中，铸件外表面比内表面冷却得快，形成一种分层壳体。采用表压达4000～6000磅/平方英寸的去飞边喷射水可以穿透该壳体并去掉铸件分层现象，掀掉材料的“草皮”。但是这样就会产生成本高昂的再加工及较高的废品率。

相比之下，喷冰工艺采用较低的压力（115～150磅/平方英寸），因此不会产生铸件分层结构。

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多多指教啊

rjj520ly 发表于 2010-9-7 15:59
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spearli 发表于 2010-9-8 15:12
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