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[讨论] 经济危机下如何降低成本?送分结束 By wangxbjing(矛盾王)

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121
发表于 2008-12-4 11:37:41 | 只看该作者
原帖由 wangxbjing 于 2008-12-2 13:51 发表

没看题目要求吧,要求图文并茂,你看前面加分的,不都是有图片吗?这样要求是要求出实际的例子,而不是空谈。最初看你写那么多,也相信是真实的,想给你加技术分的,可总不能自己砸自己的脚吧?!
问品质问题 ...



版主,我按照要求加了实例,加了图纸,在10页92楼,请审核是否能加技术分。

想脱离试用期了,^_^
122
发表于 2008-12-4 11:49:49 | 只看该作者
如何使生产力加倍呢
    一、全心投入工作(work harder at what you do):当你工作时,一定要全心投入,不要浪费时间,不要把工作场所当成社交场合.光这个秘诀,如果你能长期实践,就能使你的生产力加倍.
    二、工作步调快(work faster)紧迫感,一次专心做一件事,并且用最快的速度完成,之后,立刻进入下一件工作.养成这习惯后,你会惊讶地发现,一天所能完成的工作量居然是如此地惊人.   
    三、专注于高附加值的工作(work on higher-value activities):你要记住工作时数的多寡不见得与工作成果成正比.精明的老板或是上司关心的是你的工作数量及工作品质,工作时数并非重点.因此聪明的员工,会想办法找出对达成工作目标及绩效标准有帮助的活动,然后投入最多时间与心力在这些事情上面.投入的时间愈多,每分钟的生产力就愈高,工作绩效也就提高,自然赢得老板及上司的赏识与重用,加薪与升迁在望.   
    四、熟练工作(do things you are better at):你找出最有价值的工作项目后,接着要想办法,通过不断学习、应用、练习,熟练所有工作流程与技巧,累积工作经验(一句话解决KNOWHOW的问题).你的工作愈纯熟,工作所需的时间就愈短;你的技能愈熟练,生产力就提升得愈快.   
    五、集中处理(bunch our asks):一个有技巧的工作人,会把许多性质相近的工作或是活动,例如,收发E-MAIL、写信、填写工作报表、填写备忘录等等,集中在同一个时段来处理,这样会比一件一件分开在不同时段处理,节省一半以上的时间,同时也能提高效率与效能.   
    六、简化工作(simplify your work):尽量简化工作流程,将许多分开的工作步骤加以整合,变成单一任务,以减少工作的复杂度,另外,运用授权或是外包的方式,避免把时间花费在低价值的工作上.   
    七、比别人工作时间长一些(work longer hours):早一点起床,早点去上班,避开交通高峰;中午晚一点出去用餐,继续工作,避开排队用餐的人潮;晚上稍微留晚一些,直到交通高峰时间已过,再下班回家.如此一天可以比一般人多出2至3个小时的工作时间,而且不会影响正常的生活步调.善用这些多出来的时间,可以使你的生产力加倍,进而使你的收入加倍.一个成功的人,通常是一个行动派的人,一旦懂得提升生产力的方法,就会将这7个小秘诀,默记在心,不断地应用、练习,直到成为工作、生活的习惯为止.只要养成这个习惯,你的生产力一定会提高,收入也会加倍.

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参与人数 2技术 +1 大米 +10 收起 理由
jxcctv + 1 帮toony加分.斑猪哪能這么少分的!
wangxbjing + 10 无图例,加米吧。欢迎TONY。

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123
发表于 2008-12-11 22:41:23 | 只看该作者
贴子顶起来
124
发表于 2008-12-16 16:36:14 | 只看该作者
纸箱革命---被小视的工作节约了大成本.
对于做外贸出口的企业,还有外贸公司..尤其是做生活用品,,服装之类的工厂..如果不怎么关注产品纸箱包装的话,很多你可以节约成本就在你身边留失了
先下班,晚上来谈我在以前工厂做的纸箱革命..
125
发表于 2008-12-17 00:03:38 | 只看该作者
看了前面好多位朋友提出的方案,有些的确有些道理,从设计开始时便进行优化设计的考虑以达到目标单价的要求,不是一件非常难的事情。 要把现时现有制品进行大幅度的cost down,才是难事。
要想Cost down,大家必须先要了解一个产品单价的构成。
部品单价=原料费用+厂家加工费用+人工费+捆包+管理费+运费+利润
产品成本=部品费总和+工数费用+副资材+设备损耗费+运费+开发费用折合+利润等等

明白了以上的构成,cost down才能从各方面去进行。
例如,您想对一个塑胶外壳进行cost down.
你可以从很多方面考虑:
1)变为便宜的材料
2)变更为便宜的供应商
3)简化捆包成本
4)选择近地化供应商
5)MOQ加大
6)设计简单化(如PCB,LCD的最优化size等)
等等
但是,不是每一个项目你都能行,例如要征求客户的同意,可靠性试验是否能保证通过,新供应商的品质是否能保证呢? 很多问题需要去考虑。

一个产品的cost down, 也是同理。 通过对每个细节的检讨,得出整体的cost down方案,才是实际上需要的。 感觉不能空想如何进行设计变更, 要看到那些是价格最贵的,最重要的部品。 感觉前面有人说, 偷胶,变结构什么的, 即使给你成功改造了, 能cost down 多少呢,修模费用多少个月才能挽回呢, 产品的整体寿命能不能维持那么久呢, 这些都是要去思考的。

由于本人为设计部的人员,并且担当了cost down的项目。很久没有来ICAX,突然发觉了这个好主题,因此牢骚了两句,望大家见谅。

总之,我认为cost down 要对整个产品的各样成本,部品的重要性等各个方面,包括**的政策等等,都要去考虑,而不是单单降了塑胶件,少了5分钱,就是成功的cost down了。

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wangxbjing + 1 我很赞同。

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126
发表于 2008-12-17 08:36:52 | 只看该作者
原帖由 cggboy 于 2008-12-17 00:03 发表
看了前面好多位朋友提出的方案,有些的确有些道理,从设计开始时便进行优化设计的考虑以达到目标单价的要求,不是一件非常难的事情。 要把现时现有制品进行大幅度的cost down,才是难事。
要想Cost down,大家必须先 ...

一般没有实际的例子,俺是不加分的。 写的确实不错。很多人为了应付上面的安排,用了很大的成本去降低了几分钱,报告却没有提任何费用,只写降低多少。这样的做法是糊弄人的,我们这里讨论,不一定只是在事后改模,有的方案是不适合改模的,特别是量少的情况下。这里更多的是提示大家以后设计的时候如何尽可能低成本。
127
发表于 2008-12-29 21:11:34 | 只看该作者
找别你对手公司的配套企业给你送现货
128
发表于 2008-12-30 11:00:10 | 只看该作者
仅仅针对于产品结构设计方面的Cost Down.
1,简化及优化设计(不同产品的市场定位不同,需要分类而论。前提是保证产品的质量,认证要求等。在此基础上,需要考虑以下因素:)
  -- 尽量减少生产工序及工时(可以用扣位的就别用螺丝)
  --  尽量利用已有结构配件(可以省去设计,开模等资金及时间投入)
  --  简单实用的结构(从节省原料及开模可能需要的费用上考量)
2,材料/原料选择
   选择符合标准及设计要求的材料/原料,可多选几种备用,对比考量材料/原料价格,价格优先选用。

以上,是本人对于结构Cost Down 的片面看法。
其实,实际上的运用是由上到下的,类似于我们的TOP-DOWN设计
一个新项目可以利用的预算,划分到结构部分有多少,按照可利用的资金,再考量可以采用的设计及材料。通俗点来讲,就是给多少钱就给你做出多少钱的东西。呵呵

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参与人数 1大米 +10 收起 理由
wangxbjing + 10 说的不错,上图加技术分。

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129
发表于 2008-12-30 15:02:06 | 只看该作者
降低成本不要是模糊的概念.要看的着,体会的到.审视正确的成本降低,分清轻重.一份百万的订单,你可以通过严谨的验证减去0.几的壁厚,从而为你节约数吨以上的料.<br />
你说你做了很多工作,结构优化呀,模具修改呀,都是为了成本降低.老板能肯定的是你是没闲着,<br />
衡量你的成本降低是否优越,那要看不到底为老板省了多少钱,你算过这笔帐单吗?<br />
我举个列子吧; <br />
有一次老板在厂里包装车间巡视,见到一个装产品的纸箱大了,暴跳如雷.把我们技术部的同志全叫下来大骂一统,:” 纸箱都搞不好,你们还会干嘛 ”我也火了,叫同志们,不要搞技术了,都来割纸箱.后来我现,公司纸箱方面以前遗留下来的很多问题,并开始改革,3个月后做出一份报告,有清晰的数据,合理的预算.真实的证明了在纸箱方面,每年为老板实实在在节约成本40万,还有不可预计的成本节约20万.我们投入的成本只是技术部同志的加班工钱.<br />
纸箱改革大概是以下几点:<br />
1.&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 所有标准纸箱按照 (60-40)*(20-40)*(50-60)的范围尺寸定制,不能有方方正正的纸箱.打开纸箱张开图你就会知道,同样体积的纸箱,长长高高纸箱的用料比方方正正的少的多.<br />
2.&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 重新审查所有产品在纸箱内的摆放方法,公司是做塑胶生活用品方面的产品,加上服装有300品种之多. 产品形状各异部不规则.在纸箱的摆放也多种多样,我们当然是要摆出,装箱体积最小,产品安放合理的方法,<br />
3.&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 对于服装,布艺,可以积压类产品.评定各类产品积压标准,<br />
4.&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 评定成品纸箱码货标准,就是在做库存的时候,怎样的成品纸箱码货不能太高,比如有些产品太重, 纸箱太长,长时间库存的化会积压变形破裂.导致产品重新返工,并定制纸箱.<br />
5.&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 各类产品包装设计结构设计,将减少纸箱存放体积作为产品开发的一项技术标准给予评审.<br />
6.&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 对纸箱的测量, 纸箱数据尺寸的ERP录入,实行严格的可控管理,因为纸箱测量或者是录入出错可不是小事,轻者报废几千个纸箱,重者延误货期,给公司造成数万的赔偿.<br />
还有一些其他的,比如纸箱材料的选用,易碎类轻台轻放产品纸箱包装设计的研究等,就这样我们折腾了3个月,做出的成绩是将全厂近1000余种产品包装规格纸箱尺寸焕然一新,全厂纸箱体积减少30%之多,将材料节约费用,运费节约一算,那就是上面说所的为老板节约的钱.呵呵,老板肯定是对这份清单登大眼睛赏识,后来这项改革还带来了客户不断的好评,对于日用品出口,同样的产品是有很多厂家做的,可我们的产品总能为中间商在货运方面节约最大的成本.

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wangxbjing + 1 不错。

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130
发表于 2008-12-30 16:06:21 | 只看该作者

改元件

轻触按键改锅仔片,直接减低成本90%以上,当然了这主要是对平放的开关

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wangxbjing + 1 我很赞同

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