qiuxue wrote:
我是熊雄，电话：0574-87170253/87170271/13566051888，现任宁波东佑数控机床有限公司总经理。对大家给予陈杰一案的关注非常感谢！也谢谢凌兄昨日“出头”，不过好像让很多人生气咧！
我今天来主要叙述事情经过，不作太多辩解。至于对错是非还是有劳大家各抒己见，欢迎各位大虾多提供宝贵意见！
陈杰一案是我经手的，当时我还是“深圳市东佐机械有限公司”驻宁波办事处经理。经A公司刘生介绍我与陈杰认识并达成买卖，并由A公司代办“银行按揭贷款”并代付款至深圳东佐公司。
我本人于2003年元月14日离开深圳东佐公司并注册“宁波东佑数控机床有限公司”，对于之前所售机床继续承担售后服务（包括陈杰）。
陈杰在购机床前后之状况昨日凌兄已贴上（属实），我再补一些材料：陈杰由我介绍，跟过二个师傅，第一个是集仕港杨正新先生，学习约三天左右；后提出要进一步深造，于是我将其介绍到宁波精意工业造型设计有限公司（中国模具工业协会教育培训基地），该公司周文超先生诸位大虾可能认识。陈杰在精意公司主要学习编程，学费2000元由我支付；原定10天培训时间陈杰大概去过3-4天，概中细节不必辍述，弄得师徒双方纷纷向我投诉！
机床交机后约半年，机床一直比较稳定，我及属下去过几次亦见陈杰喜上眉梢，因去年上半年非典闹得凶大凡加工店生意都不太景气。我曾察看机床并叮嘱陈要注意细部保养。
陈的机床第一次撞机时我在慈溪参加展会，电话中我依经验判断并告诉他检查程式并排除干扰（因以往有因传输线受外部干扰而掉字节导致撞机事件屡见不鲜），同时答复陈在展会结束后会派技术员前往观察。
一连几天陈杰没有再来电话报案，我以为前面报告的状况已排除，加之正值非典过后业务旺季，就没再过问此事。
再几天后除再次来电说撞机了，情况如上次一样，仍是Z轴下撞。我派技术员去检查，有看到被撞坏的模具（这块模具后被陈杰多次拿出来，即每次拿出来的乃同一块）。技术员检查过可能产生状况的可疑点，并将加工程式拷贝回来；前后几次技术员（包括三菱公司技术员）确实在机床本身方面找不出可疑点，均一直认为加工程式有缺陷。奇怪的是其程式用于另一台机床上试机连传输都无法进行（不知其他人有否试过？），仔细检查程式又找不出缺陷在哪里。于是我们请来上海三菱公司工程师检查，其前后来过两次，凡与Z轴马达误动有关的细节都检验过，包括调换Z轴与X轴伺服驱动器仍不能确认真正疑点。第二次来宁波时决定更换一根回授线试试，于是从当天从宁波北仑港报关到仓库的新机床上拆下一根换上（如果等台湾快递一般需4天）。
机床维修期间，陈杰的确多次打电话来报案说机床又撞了，但结果是每次技员到现场时机床都在正常加工，陈杰每次都会拿出撞坏的模具给技术员看。技术员每次看到的都是同一块东西，并红着眼睛冲来的人发火。
在处理撞机一案过程中，我司技术员的确没有让陈杰签过服务单。因为每次去其实也没做过多少工作，“问题”没解决也报销不了车马费。倒是陈杰想起来，硬逼着技术员写服务单。对不起！技术员也是人而且是血气方刚的小伙子，你要将他堵在门口不准走，恐怕什么事也办不成了！换了我也一样！
在我司技术员大约是第三次到现场查看撞机原因时，陈杰只说了一句话：你们别修了，明天会有人找你们熊经理的！技术员经我电话里劝说后再次按计划检查机床后回来了。
直到第二天深夜还不见有人找我或给我电话，第三天我便驱车同A公司鲍生来陈杰处。这次陈兄言辞还不算冲动，我答应他若一周内若不能解问题将申请台湾工厂派人来解决，如确属机床质量问题可以面谈换机事宜。
后因三菱公司首先派人介入，且最终仍不能断定撞机属机床本身问题，工厂派人的事就此中断。
需要补充的是：从陈杰使用的机床上换下的一根回授线后确实装在了另一台机床上，至今该机床运行一切正常。但陈杰的机床在更换回授线后仍有反映过撞机曾发生。
因时间原因，我不可以叙述再多细节了，如有遗漏将在下次补充。谢谢大家！
经理先生:你好!对你的到访深感此事件的重大,我作为一个旁观者也作为这里的一个网友,本人本不对此事件表示大多的关注.但你的一位好友maxmill在一月六日连续发了几个贴,看得让人心酸,不管他是不是你们TONNY的人在我们这些不知实情的人看来,好象事件的责任完全在BILL2K一方,是不能容忍的,作为代理商,你的用户把贴子都发到了这个论坛上,这本身就是你们的服务没作好,除非BILL2K有毛病,故意跟你们过不去,想想他这样做对他又有什么好处呢?
我有几个朋友是作CHECKTEAM,友嘉的代理,因为撞机是机器最严重的事故(原因上面都讲了),他们对撞机的处理是很简单的------取得现场一手资料.
1.保持撞机后的现场,维修人员没有任何理由,得马上到达现场.
2.检查NC程序
3.检查DNC传输
4.操作工是否误操作
5.以上没问题就只有机床的问题了.
6.维修人员不管多长时间都不能离开,直到问题明了.
最有可能的就是DNA传输的问题了,就看维修人员的经验了.如果在这个上面作文章,不以事实为依据,有可能将问题复杂化,引起矛盾激化.
我作为一个旁观者,希望经理先生以事实为依据,客观地公正地处理这件事,激化矛盾是大家都不愿意看到的.... |
发表于 2004-1-8 10:12:35
发表于 2004-1-8 10:29:16
发表于 2004-1-8 19:33:36
